玻璃幕墙施工工艺及做法.docVIP

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玻璃幕墙施工工艺及做法

第二部分 隐框玻璃幕墙安装工艺: 测量定位放线→竖框安装→避雷设施安装→横梁安装→幕墙组件安装→窗扇安装→隔热、防火安装→密封处理→保护清洁→检查与维修 A、测量定位放线 (1)根据幕墙分格大样图和进出口线及轴线位置,采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线,并用经纬仪进行调校\复测. (2)幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积.误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要. (3)对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行,测量在每天定时进行. (4)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入记录表. (5)在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过±45MM,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门. (6)质量检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查,抽检量应为幕墙预埋件总数不应超过5%以上且不少于5件,所检测点不合格数不超过10%,可判为合格. (7)对于由横竖杆件组成的幕墙骨架,一般先弹出竖向杆件的位置,然后再将竖向杆件的锚固点确定.再将横向杆件弹到竖向杆件上.B、竖框安装 根据放线的具体位置,进行骨架安装。骨架固定,采用“喜利得”膨胀螺栓将14#号槽钢与主体结构相连,这种方法要注意保证膨胀螺栓埋入深度,因为膨胀螺栓的拉拨力大小,与埋入的深度有关。这样,就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时,按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时,应错开钢筋位置,另择孔点。 连接件通常用型钢加工而成,其形状可因不同的结构类型、不同的骨架形式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件,均应固定在结实、坚固的位置上。 待连接件固定后,可以安装骨架,一般先安装竖向杆件,因为竖框与主体结构相连,竖框就位后,可安装横梁。 a、施工准备 (1)、应注意骨架(竖框、横梁)本身的处理。钢骨架必须要涂刷防锈漆,其遍数应符合设计要求。铝合金骨架必须要注意骨架氧化膜的保护,在与混凝土直接接触的部位,应对氧化膜进行防腐处理。 (2)、大面积的玻璃幕墙骨架,都存在骨架接长问题,特别是骨架中的竖框。对于型钢一类的骨架接长,一般比较容易处理。而铝合金骨架,由于是空腹薄壁构件,其连接不能简单地对接,而是采用连接件,分别穿进上、下杆件的端部,然后瑞用螺栓拧紧。 b、施工安装要点 (1)、竖框安装的准确性和质量,将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高为一整根,长度可达到7.5m,接头应有一定空隙。采用套筒连接,可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响;连接件也预埋件的连接,可采用间接的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。 (2)、立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的培训,并取得上岗证,方可进入施工现场施工。施工时严格有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允许进行高空作业。 (3)、应将竖框先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定竖框,安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。同时注意误差不得积累,且开启窗处为正公差。 (4)相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm,同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm,相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。 竖框安装的允许偏差(mm) 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 竖框垂直度 高度≤30m时 10 用经纬仪或激光仪 竖框外表面平面度 相邻三立柱 2 用激 光仪 高度≤60m时 15 高度≤30m时 ≤5 高度≤9m时 20 高度≤60m时 ≤7 高度90m时 25 高度≤9m时 ≤9 竖框直线度 3 3m靠尺、塞尺 高度90m时 10 (5)竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。 (6)竖框按偏差要求初步定位后,应进行自检,对不合格的应进行调校修正。自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检数量应为竖框总数量的5%以上,且不少于5件。抽检合格后才能将连接件(支座)正式焊接牢固,焊缝位置及要求按设计图纸,焊缝高度7mm,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》;焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。如有特殊要求,须按要求处理。 (7)玻璃幕墙竖框安装就位,高整后应及时固定。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。 (8)焊工为特殊工种,需经专业安全技术学习和

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