炭黑包裹燃烧法制备al2o3-zro2复合粉的研究-preparation of al2o3 - z ro2 composite powder by carbon black coated combustion method.docxVIP

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  • 2018-08-01 发布于上海
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炭黑包裹燃烧法制备al2o3-zro2复合粉的研究-preparation of al2o3 - z ro2 composite powder by carbon black coated combustion method.docx

炭黑包裹燃烧法制备al2o3-zro2复合粉的研究-preparation of al2o3 - z ro2 composite powder by carbon black coated combustion method

性又趋于大块材料,因而使用效果差。微米、亚微米粒子自身团聚后的状态如图川所示。颈部键合被子内的开口孔隙橙子内的闭口孔隙(a)(6)圈1.1微米、亚徽米辈辈子自身团聚后的状态问(a)以角·角相接的软团聚;(b)以面-面相接的硬团聚从图1.1可以看出,当微米或亚微米粒子出现如图1.1(b)中所示的情况时,粒子的比表面积大大减小,硬团聚体几乎变成了块状粒子,微米、亚微米粒子的特性几乎消失,这种现象在实际应用中是必须避免的。1.1.3超徽粉体与现代产业发展由于超微粉体有着与普通固体材料不同的表面效应和体积效应〈量子尺寸效应),因此表现出了独特的光学、电学、磁学、热学、催化和力学等性质。因为这些特性,超微粉体被广泛的应用与新型陶瓷材料、催化材料、涂层材料、磁性材料、生物医药材料、有机/无机复合材料.、功能纤维材料、润滑减摩材料等,与现代产业发展,尤其是高新技术产业,如电子信息产业、生物化工产业、新材料产业、航空航天产业、环保和能源等产业的发展密切相关。1.2超徽粉体制备方法简介所有的超微粉体都是通过一定的技术制备出来的。粉体的粒径越小,各种超细效应就越突出,制备的技术要求就越高。超微粉体制备方法的分类有多种,按制备时的物相可分为固相法、液相法和气相法。回相法固相法(2)是通过对固相物料进行加工得到超微粉体的方法,气相法和液相法制备的粉体大多数情况下都必须再进一步处理,如把盐转化为氧化物,将大颗粒的产品加工成超微粉体等,则属于固相法范围。由相法制备超细粉体的主要特点是产量大,易实现工业化,可以制备其他方法无法制备的一些粉体,不足之处是粉体的细度、纯度及形态受设备和工艺本身的限制,往往得不到很细及高纯度的粉体。1.机械粉碎法问由固体材料制备超微材料的方法通常是机械粉碎法,机械粉碎法是利用各种超细粉碎机将原料直接粉碎研磨成超细粉,即通过机械力将氧化物进一步细化,机械粉碎的作用力如图1.2所示。常见的超细粉碎机有:球磨机、行星磨、塔式粉碎机和气流磨等,其中应用较多的是球磨机,其原理是利用介质和物料之间的相互研磨和冲击使物料粉碎。物料粒子受机械力作用而被粉碎的时候,还会发生物质结构及表面物理化学性质的变化,但机械粉碎法难以得到粒径小于IOOnm的纳米粒子,粉碎过程还易混入杂质,且粒子形状难以控制,很难达到工业应用的要求。3?la…fIjl..部官\1J!l!4fa.o:S且c:::.(b)(c)图1.2粉掠机榻的主要作用力(a)挤压:(b)(中(打)击;(c)剪切摩擦2.固相化学反应法(2)近年来出现一种合成纳米氧化物的新方法一→室温固相合成法。固相反应是指固体直接参与化学反应并起化学变化,同时至少在固体内部或外部的一个过程中起控制作用的反应。这时控制速度不仅限于化学反应,也包括扩散等物质迁移和传热等过程。此法克服了传统湿法存在的团聚问题,具有反应无需溶剂、产率高、反应条件易控制等特点。同时,固相法在很多情况下制备的纳米粒子粒径小,粒度分布窄,表面活性高。1.2.2气相法气相法分为物理气相沉积法σVD)和化学气相沉积法(CVD)两种。纯粹的物理气相沉职与化学反应基本无关,只是简单的蒸发·冷凝过程。比如利用电弧、高频或等离子体高温热源加热使之气化,然后聚成粒子。而化学气相沉淀涉及形成超微粉体化学反应自由能变化,是利用挥发性金属化合物或单质蒸汽通过化学反应生成所需化合物。根据反应的类型,化学气相沉淀法又可分为气相氧化法、气相热解法、气相水解法等。3气相法合成超微粉体的特点是产品纯度高,分散性良好,颗粒粒径分布窄,粒径小。1.气相氧化法(4)气相氧化法是将金属单质蒸发或金属化合物在气相中发生氧化反应,生成的金属氧化物蒸汽再凝聚成超微粒子。2.气相热解法15)气相热解法是在真空(或惰性气氛中)条件下,用各种高温热源将反应区加热到所需温度,然后导入气体反应物或将反应物溶液以喷雾法导入,溶剂在高温条件下挥发后发生热解反应,生成氧化物。这两种气相法制备超微粉体的优点是产品纯度高,分散性好,粒度分布窄,可以连续生成,生产能力大,粒度可以控制。但产品的收集还存在问题,设备昂贵,反应温度高,能耗大。后一种方法还产生大量有害气体,污染环境,实现工业化生产还存在一定困难。1.2.3液相法液相法是目前广泛采用的制备超微金属氧化物的方法,己用于制备超微氧化物的液相法有:沉淀法、溶胶一凝胶法、微乳攘法等。超微粉体材料液相法制备的主要特征是可将各种反应的物质溶于液体中,可以精确控制各组分的含量,并实现了原子、分子水平的精确混和。溶液添加微粒有效成分,可制成多种成分的均一粉体,合成的超微粉体具有表面活性好、容易控制颗粒的形状和粒径、工业化生产成本低等优点。1.沉淀法沉淀法是液相化学反应合成金属氧化物超细粉体最普遍的方法。它利用各种在水中溶解的物质,经反应生成不溶性的氢氧化物、碳酸

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