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新型电气石陶粒载体制备及其污水处理效能研究 　　摘要：从轻质陶粒的研制和废物资源化利用的研究方向出发，通过单因素实验确定了最佳原料配比和最佳烧制温度范围，然后设计正交实验方案，以陶粒滤料的吸水率、颗粒表观密度为指标，得到了最佳烧制温度和最佳原料配比。并以新型陶粒为载体，采用人工配水?⒍?序批式生物膜反应器（SBBR），通过检测出水水质，综合评价了新型陶粒滤料在污水处理方面的效能。 　　关键词：新型陶粒；生物膜法；生物填料；污水处理 　　中图分类号：TU991.2 　　文献标识码：A 文章编号：1674-9944（2017）14-0028-05 　　1 引言 　　随着工业的迅猛发展，在推动经济增长的同时，产生大量污染物，严重影响了人们的日常生活[1]。如今物质生活已得到满足的人们，环保意识也在不断提高，对环境质量的要求也在逐步提高，水污染治理问题也得到越来越多的关注，因此经济而高效的污水处理技术也成为人们研究工作的首要目标[2]。 　　污水处理工艺之一的生物膜法是一种好氧型生物污水处理方法，广泛的应用于工业废水和城市污水处理的二级处理中[3]。而填料作为生物膜的主要附着载体，直接影响微生物生长、繁殖和脱落的整个过程，进而对水处理工艺的处理效果有重大意义[4]。陶粒机械强度较高，比表面积大、孔隙率较大、吸附能力强，是良好的生物膜污水处理工艺填料[5]。 　　笔者从轻质陶粒的研制和废物资源化利用的研究方向出发，采用污水污泥、粉煤灰与电气石三种材料烧制新型载体作为生物填料应用到污水处理工艺中，以期为污水处理、杀菌、除臭及净化和改善水质性能有进一步的改善。 　　2 陶粒的制备 　　2.1 实验材料及制备流程 　　实验填料以电气石、粉煤灰和污泥为主要原材料，通过硅酸钠将其粘合在一起，选用 NaOH 作为助溶剂，秸秆为造孔剂，是一种新型负载电气石陶粒体。实验所需仪器设备见表1。 　　制备流程（如图1所示）：将电气石、污水污泥与粉煤灰原料按照实验方案配比放在容器均匀混合，加入相应质量的添加剂、助熔剂与水，搅拌均匀后在模具上成型为球形的陶粒胚体，在自然通风的条件干燥1 d，之后放入干燥箱中在110℃干燥2 h。将干燥后的陶粒胚体放入马弗炉中进行烧制。实验中烧制的陶粒在有空气存在的条件下进行。采用的烧制温度如下：干燥后的陶粒放入马弗炉，开始升温。预热过程：温度从室温加热到200 ℃时保温30min，目的是去掉污泥原料中的自由水与结晶水；挥发过程：温度从200 ℃加热到400 ℃处并保温30 min，主要是促进含碳物质的燃烧和及加速少量无机物质的挥发。在这一阶段中陶粒失重速率最大；稳定过程：温度从600℃升至预设温度并保温30 min。待陶粒在炉内自然冷却，再取出陶粒进行性能测定[6～9]。 　　2.2 单因素实验方案设计 　　结合陶粒制备工艺流程，对电气石、污水污泥、粉煤灰等原料和烧结温度采用单因素实验方法设计实验方案。研究电气石、污水污泥、粉煤灰的添加量及烧结温度等因素对陶粒处理污水效能影响，确定实验影响因素水平数为5。单因素试验方案如表2所示。确定试验主要考核指标为：颗粒表观密度P（kg/m3 ）和吸水率W（%），综合指数为：Z=P/W×100%（计算时不考虑颗粒表观密度和输水率单位问题，Z为无单位指数）。选用测试的陶粒的质量m一定，通过测定吸水率、颗粒表观密度和计算Z值的大小，Z值较大、吸水率较小的陶粒为性能指标较优的样品。 　　2.3 正交实验方案 　　根据单因素实验结论得到最佳烧结温度、电气石量、污水污泥量、粉煤灰量的范围，从而在这个最优范围内进行正交试验，从而确定实验影响因素水平数为3。正交实验水平表如表3所示。确定正交试验水平量与因素量，根据综合指数Z确定出最佳烧结温度与最佳原料配比，并对最优陶粒性质进行测评分析。正交实验设计如表4所示。实验中所用的试剂如表5所示。 　　2.4 陶粒理化性质测定以及陶粒污水处理效能测定 　　对所制造的陶粒进行理化性质的测定，即陶粒的吸水率、陶粒颗粒表观密度、比表面积、孔容积、X射线荧光光谱分析衍射（XRF）的测定。在污水处理中，比表面积较大的陶粒适合微生物增长、繁殖，有利于微生物挂膜，提高污水处理效果。笔者采用气象色谱法来测定陶粒滤料的比表面积，所用仪器为美国Micromeritics Instrument Corporation公司生产的Tristar3020型比表面积分析仪；利用X射线荧光光谱分析方法（X-ray fluorescence-XRF）鉴定陶粒的元素组成（除H、He外）及其化学成分（氧化物成分及百分含量）；采用北京双晖京承电子产品有限公司生产的CM-05多参数水质测定仪评定新型陶粒填料在SBBR反应器中，COD，氨氮，总磷等值的随着时间变化情况，