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二氧化碳压裂技术ppt课件
二氧化碳压裂技术;一、CO2压裂技术特点及分类
二、国外CO2压裂技术发展现状
三、国内CO2压裂技术发展现状
四、胜利油田开展CO2压裂技术应用的准备情况;1、 CO2的物理性质;2、 CO2压裂技术特点;根据泡沫质量及气相介质的不同, CO2压裂技术分为四种类型;② CO2泡沫压裂技术:
压裂液由液态CO2、水冻胶和各种化学添加剂组成的液-液两项混合体系组成。
泡沫液粘度随泡沫质量的不同而发生很大变化,泡沫质量达到60-80%时,称为泡沫压裂技术; ;③ CO2+N2二元泡沫压裂技术 :
压裂施工过程中同时应用CO2和N2 ;根据施工过程中泡沫质量的不同,CO2泡沫压裂有三种施工方式;② 变泡沫质量施工方式;② 变泡沫质量施工方式;③ 恒定泡沫质量施工方式;5、 压裂施工中CO2的状态变化;;一、CO2压裂技术特点及分类
二、国外CO2压裂技术发展现状
三、国内CO2压裂技术发展现状
四、胜利油田开展CO2压裂技术应用的准备情况;概括起来,国外泡沫压裂液发展经历了下列四个阶段:
第一代泡沫压裂液:水+起泡剂(70年代,N2,砂液比l-2lb/gal(lb/gal=119.8kg/m3),利于压后返排,解决低压气井;
第二代泡沫压裂液:水+起泡剂+聚合物(80年代,N2、CO2,提高流体粘度,增加稳定性,砂液比4-5 lb/gal,高压油气藏,泡沫压裂发展较快);
第三代泡沫压裂液:水+起泡剂+聚合物+交联剂(80年代末-90年代初,泡沫压裂液粘度和稳定性进一步提高,造缝和携砂能力增强,适合于高温深井大型水力压裂,砂液比达4-51b/gaL);
第四代泡沫压裂技术:(90年代以来,恒定内相技术,控制内相体积,降低施工摩阻,满足大型压裂施工:最高砂液比12lb/gal以上,砂量150吨以以上)。;由液态CO2、原胶液和各种化学添加剂组成的液液两相混合体系,形成以CO2为内相,水为外相的乳状液取代普通压裂液。
在向井下注入过程中,随着温度的升高,达到31℃临界温度以后,液态CO2开始汽化,形成以CO2为内相、含高分子聚合物的水基压裂液为外相的气液两相分散体系。由于泡沫两相体系的出现,使流体粘度显著增加。 ;CO2泡沫压裂液由以下成分组成:
(1)气相:气态CO2,常用7O-95%体积含量。
(2)液相: 主要用醇基和水基。最常用的是15-20%甲醇。
(3)发泡剂:7O年代初,多为做洗涤剂用的硫酸盐或磺酸盐,后来研制出离子化的磺酸盐、铵离子、两性离子等产品 ,泡沫半生期超过6O分钟。
(4)添加剂:增稠剂多为羧甲基瓜胶或羧甲基羟丙基瓜胶。在交联泡沫中还用延缓交联剂,提高粘度,延长稳定半生期,扩大泡沫质量范围。;3、纯CO2压裂液体系;纯CO2加砂压裂一般使用120t液态CO2以及13.6-20.9t支撑剂。
由于液态CO2的粘度大约为0.1cp,所以要以7-9m3/min)量泵入以达到足够快的传输速度。;4.1 CO2的泡沫质量;4.2 CO2泡沫压裂设计方法;4.3 CO2泡沫压裂施工实例;实例2:常规CO2泡沫压裂施工;一、CO2压裂技术特点及分类
二、国外CO2压裂技术发展现状
三、国内CO2压裂技术发展现状
四、胜利油田开展CO2压裂技术应用的准备情况;1 国内泡沫压裂液体系发展历程;2 国内CO2泡沫压裂液体系;(2)泡沫压裂液性能;(2)泡沫压裂液性能;(2)泡沫压裂液性能;(2)泡沫压裂液性能;(2)泡沫压裂液性能; 起步晚20~30年
国外:始于60年代后期,
国内: 90年代中期才开始现场试验。
机理研究相对薄弱,特别是CO2相态转变条件、超临界特性、泡沫
流变特性、气液固三相体系及摩阻等有待研究认识。
设备装备少,不配套,国内目前可进行现场压裂施工的CO2泡沫压
裂设备仅有长庆、吉林、大庆、中原四套车组;能进行液态CO2压裂
施工的配套设备仅有长庆油田。
泡沫压裂技术有待于进一步发展、提高,包括CO2酸性交联泡沫压
裂液体系和压裂设计技术等。; 长庆油田; 大庆油田; 吉林油田; 中原油田; 胜利油田;一、CO2压裂技术特点及分类
二、国外CO2压裂技术发展现状
三、国内CO2压裂技术发展现状
四、胜利油田相关技术应用准备情况; 1 设备配备; 2 泡沫压裂液体系; 3 设计及现场技术应用准备; 3 设计及现场技术应用准备;CO2压裂管汇(局部,中原); 4 现场应用的建议;敬请各位领导指正
谢谢!
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