精益管理--全供应链下的精益管理技术.ppt

精益管理--全供应链下的精益管理技术.ppt

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
人才培训—OJT 把握下属(徒弟)的能力 从四个方面 作为切入点 知识(Knowledge)=知道的事情 ?业务知识、解决问题必不可少的知识 ?理论和体系必不可少的知识。 ?和工作相关的其他知识 技能(Sikll)=会做的事情 ?实务技能、解决矛盾的秘诀、技巧。 ?实践中所运用的思考模式。 ?完成工作的能力。 习惯(Habits)=养成并付诸行动 ?修养和待人接物的礼仪。 ?人生观、工作观。 ?工作在生活中的定位。 态度(Attitude)=保持热情 ?积极性、想法、心情。 ?把握方法、思考方法、价值观。 ?工作和独立性。 人才培训—OJT 制定OJT计划 对OJT 加以评价 把握能力 制定 培养计划 和上司商量 实施OJT 理清 必要的能力 整理什么?如何整理? 理清开展业务必不可少的能力(K、S、A、H)。 从目标设定到计划书完成 分析现有能力和目标之间的差距,探讨提升能力的具体方案,制定培养计划。 OJT的实践 在计划的基础上展开活动,抓住成功要点。 把握现有能力 从综合能力的评价和业绩评价、任职经历入手。 面向上司的OJT 培养方针的磨合得到上司支持、建议。 检查进展情况、成果 把握成功点和要反省之处,制定下一步目标。 注:在OJT计划书的基础上实施。 到目前为止我们学习到了什么? 谁完成 任务清单 估计 总的时间: 10分钟 2、我们用什么方法来建立人才梯队? 1、通过本课题,您认为在工作中对人才培养还存在哪些问题? 精益生产改善招数4—TPM T P M 是什么 TPM(Total Productive Maintenance) 全公司的生产保全 全公司的生产革新活动,全面创新管理(工具) TPM = PM + ZD + 小组织活动 预防哲学 (Preventive Maintenance) -确立预防的条件(分析问题,防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除重大故障 -消灭普遍性不良 -延长原有寿命 “0”目标 (Zero Defect) -与同行的水平无关 如果追求“0”的目标 在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求“0” 那么速度是胜败的关键 全员参与经营 (Small Group Activity) -提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化 预防医学 预防维护 延长寿命 日常 预防 防止故障 日常保全 清扫、注油、检查 健康 检查 测定故障 定期点检 诊断技术 提前 治疗 故障维修 提前对策 预防维修 TPM的思想与理念 自主保全活动的目的 自己的设备自己守护 维持管理能力 习惯化 ◆具备设备基本条件的活动:擦,拧紧,加油 ◆遵守设备使用条件:日常保全 处理恢复能力 条件设定能力 发现异常能力 ★自主:有关自己的事通 过自己的努力完成 ★保全:保护而使之完善 第 7STEP (自主管理) 第 5STEP (自主点检) 第 4STEP (总点检) 第 3STEP (清扫·加油基准书作成) 第 2STEP (发生源·困难减少对策) 第 1STEP (初期清扫) 第 6STEP (工程品质保证) STEP 促进目的 促进内容 发现缺陷 能力的培养 改善能力 的培养 产生防止老化 的能力 培养知道设备 构造的能力 产生判断设备异常 的能力 4M和品质的原因 管理的能力 设备和现场管理 体制化的构筑 -.运用5感找到缺陷 -.改善设备清扫困难的地方 -.改善点检困难的地方 -.找到发生源进行改善 -.作业者自己要遵守的设备管理 基准书由自己作成 -.理解设备和设备的机能构造, 可以达到理解加工点的水准 -.正确的处理异常, 具备小故障的 修理能力 -.明确的理解品质和设备的关系 在不良发生以前采取措施 -.1 ~ 6 STEP 的体制化, 习惯化 第 0STEP (整理整顿) 不用品的清除 已发现浪费的清除 -. 清除不必要的物品 -. 必要品要定物, 定量, 定位置 One-point lesson 整个团队会越来越好! 发现问题 想出解决办法 One-point Lesson 写成OPL并向大家解释 One-point lesson 一起讨论 其实很简单: 1. 在工作中注意观察,发现问题 2 .进行研究及准备发表自己点子的表格 3. 作者向其他组员解释内容 4. 小组一起讨论可能的改善 5. 持续改进 1天之工作时间8小时×60分钟=480分钟 朝会、保养… 20分钟 1天之负荷时间460分钟 1天之停止时间60分钟 一天的产量 400个 不良率 2% 标准周期时间0.5分钟/个 实

文档评论(0)

锦绣中华 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档