煤岩体瓦斯水渗流耦合过程数值模型及其在矿山工程中的应用ppt课件.pptVIP

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煤岩体瓦斯水渗流耦合过程数值模型及其在矿山工程中的应用ppt课件

模型建立 初始条件: 域内具有一个大气压,瓦斯初始浓度3mol/m3;推进新的工作面区域时,旧区域瓦斯浓度模拟结果C0再附加一初始补充浓度Cbc (取3mol/m3)作为旧推进工作面的初始浓度 。 模型建立 时间步长: 按照非均等的积数步长增大,初始值7s,终止指7e5s,设定100个中间时间值。 计算参数: 动粘系数=1.8e-5pa·s,流体密度=1200kg/m3,扩散系数D=2e-5m2 ,瞬态时间比例系数=0.55 模型建立 1 2 3 4 5 1 3.24e-8 2 2.88e-8 3.24e-8 3 2.52e-8 2.88e-8 3.24e-8 4 2.16e-8 2.52e-8 2.88e-8 3.24e-8 5 1.8e-8 2.16e-8 2.52e-8 2.88e-8 3.24e-8 已推区域 透气率 (m2) 新推区域 随推进进行透气率变化表 模拟结果分析 推进区域1时的计算结果 下图分别是当时间为:7s,7e3s,7e4s,1.1e5s,2.5e5s,3.5e5s,7e5s瞬态时间区域1采空区瓦斯浓度分布图 模拟结果分析 Time=7s时瓦斯浓度 模拟结果分析 Time=7e3s时瓦斯浓度 模拟结果分析 Time=7e4s时瓦斯浓度 模拟结果分析 Time=1.1e5s时瓦斯浓度 模拟结果分析 Time=2.5e5s时瓦斯浓度 模拟结果分析 Time=3.5e5s时瓦斯浓度 模拟结果分析 Time=7e5s时瓦斯浓度和流线 A1 A1’ 模拟结果分析 第一步推进时A1-A1’切面浓度变化曲线 模拟结果分析 推进区域2时的计算结果 下图分别是当时间为:7s,7e3s,1.1e5s,7e5s瞬态时间区域2采空区瓦斯浓度分布图 模拟结果分析 Time=7s时瓦斯浓度 模拟结果分析 Time=7e3s时瓦斯浓度 模拟结果分析 Time=1.1e5s时瓦斯浓度 模拟结果分析 第二步推进时Time=7e5s时瓦斯浓度和流线 A2 A2’ 模拟结果分析 第二步推进时A2-A2’切面浓度变化曲线 模拟结果分析 推进区域3,4时的计算结果 模拟结果分析 第三步推进时Time=7e5s时瓦斯浓度和流线 A3 A3’ 模拟结果分析 第三步推进时A3-A3’切面浓度变化曲线 模拟结果分析 第四步推进时Time=7e5s时瓦斯浓度和流线 A4 A4’ 模拟结果分析 第四步推进时A4-A4’切面浓度变化曲线 讨论 (1)在区域1右侧不透气边界附近,随着工作面向左推进,风流作用逐渐减弱,该处瓦斯浓度不断集聚增大,每个推进步瓦斯浓度分别为7mol,12mol,17 mol,24 mol,表明该处距离通风口越远,瓦斯集聚程度越大。 讨论 (2)对于每个推进步,当时间达到7e5s(8d左右)时,风流基本上可以把本区域瓦斯浓度降低到安全范围内(接近0mol),表明风流在本区域的流速明显大于前一个区域。而前一个区域的下左半部分(占整个区域的1/4)的瓦斯浓度也能得到有效降低,而对其他区域瓦斯浓度驱散作用影响有限。 讨论 (3)图9可见,瓦斯浓度沿工作面推进方向从近到远瓦斯浓度成台阶状渐次增大,这表明通风量只能在一定范围内降低瓦斯浓度,同时也看出距离通风口越远,瓦斯补给的时间和补给量越大。 讨论 (4)虽然模型上下边界都是瓦斯补给边界,但由于模型左下边界是进风口,瓦斯随风流对流作用得到有效降低;而模型左上边界是出风口,瓦斯容易在回风隅角大量聚集,所以该处瓦斯浓度较高。 三、三维渗流耦合模型及瓦斯抽放 根据实际的三维煤层瓦斯抽放过程,建立如图1所示的长宽高为10m×10m×10m理想化的三维计算模型,模型左下部边界假设为巷道,三个瓦斯抽放孔——K1、K 2、K 3之间的距离1m,与水平面呈45°倾角展布,K 1、K 3与K 2呈16°夹角分布在孔2两侧,三个瓦斯抽放孔长度7m,瓦斯抽放孔按照“以缝代孔”[16]原则简化为定压力边界(25kPa)。 巷道所在位置 45o 16o L1 L2 K1 K3 K2 外部载荷 (1) 边界条件:四周和上下面均为零通量不透气边界;四周和下部都约束法线方向的位移,上部自由,作用有P分别为10MPa、20MPa、2MPa、0.1MPa的外部载荷,同时模型具有自重载荷。 (2) 初始条件:内部有1MPa的初始瓦斯压力,三个抽放孔的压力为0.25e5Pa。 (3) 时间步长:按照非均等的积数步长增大,初始值1s,终止指1e7s(10d左右),设定100个中间时间步长。 (4) 计算方案:模拟不同外部载荷条件下(2MPa、10MPa、20MPa、0.1MPa),瓦斯抽放效果和渗透性变化规律。 (5) 计算参数:相关参数列表1所列。 生活家饮

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