焊工培训课件10.ppt

第一节　特殊环境焊接与热切割作业概述 第二节　火爆毒害烫焊接与热切割作业 第三节　受限空间焊接与热切割作业 第四节　高处焊接与热切割作业 第五节　水下焊接与热切割作业 第六节　恶劣气象条件下的焊接与热切割作业 案例分析 第一节　特殊环境焊接与热切割作业概述 　 　一、特殊环境焊接与热切割作业的定义 　二、特殊环境焊接与热切割作业基本特征 　三、特殊环境焊接与热切割作业分类 　　　 特殊环境焊接与热切割作业的定义 特殊环境焊接与热切割作业指的是作业环境比通常情况下具有较大的危险性，这种环境下的焊接与热切割作业更容易发生火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、坠落等事故，这种环境下的焊接与热切割作业称为特殊情况下的焊接与热切割作业。 二、特殊环境焊接与热切割作业基本特征 　　　1、潜在的危险性大，比一般环境更容易发生事故。 　　　2、一旦发生事故，往往后果相当严重，甚至会发生灾难性事故。 　　　3、焊接与热切割作业时需要采取特殊的、更为严密的、科学的和有效的安全防护措施。 特殊环境焊接与热切割作业分类 一、　火爆毒害烫焊接与热切割作业 二、　受限空间焊接与热切割作业 三、　高处焊接与热切割作业 四、　水下焊接与热切割作业 五、　恶劣气象条件下的焊接与热切割作业 第二节　火爆毒害烫焊接与热切割作业 　　　一、火爆毒害烫焊接与热切割作业的危险性与事故突发性 　　　二、火爆毒害烫焊接与热切割作业安全措施 　　 一、火爆毒害烫焊接与热切割作业的危险性与事故突发性 　　　火爆毒害烫环境下焊接与热切割作业的主要危险性时容易引发火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫等事故。 　　　这类事故一旦发生，往往会造成群死群伤和经济损失巨大等严重后果。 　　　另外，这类事故多为突发性事故（特别是爆炸、中毒等），事先无明显征兆，或是发现先兆时已来不及采取避免措施。 火爆毒害烫焊接与热切割作业安全措施 一、防火防爆主要安全措施 二、防毒害主要安全措施 三、防灼烫主要安全措施　 　　 防火防爆主要安全措施 　　　火爆毒害烫焊接与热切割作业防火防爆主要安全措施有安全隔绝、吹扫置换、动火分析、安全监护等等。尤其是在石化企业和化工企业，这些企业的动火具有特殊性、复杂性和危险性。 防毒害主要安全措施 　　 防灼烫主要安全措施 　　　防灼烫主要安全措施有：一是防止高温物料从高处坠落或者四处飞溅，二是防止高温熔渣和飞溅物烫伤人体。三是不能用手触摸高温焊接与热切割作业工件。此外，还要防止特殊环境下强腐蚀介质的灼伤。 第三节　受限空间焊接与热切割作业 　　 　一、受限空间焊接与热切割作业定义 　二、受限空间焊接与热切割作业特点 　三、受限空间焊接与热切割作业事故将要分析 　四、受限空间焊接与热切割作业及主要安全技术　　 一、受限空间焊接与热切割作业定义 　　　通常把半封闭容器、半封闭设备或隐蔽工程等空间狭小、进出不便、危险性较大的场所称为受限空间。在这些场所进行的作业称为受限空间焊接与热切割作业。 二、受限空间焊接与热切割作业特点 　　　受限空间焊接与热切割作业特点空间狭小、进出不便，甚至在一些场所身体会直接触及设备或工件，封闭或半封闭性使得环境空气流通不畅，烟尘及有害气体浓度较高。另外，一旦发生事故，人员疏散、避让及其救援均较困难。 　　　 受限空间焊接与热切割作业常见事故简要分析 受限空间焊接与热切割作业常见事故具有缺氧窒息、有毒有害、易燃易爆、易于触电等事故特点。 受限空间焊接与热切割作业主要安全技术 （1）预防缺氧窒息 （2）预防职业性危害 （3）预防火灾爆炸 （4）预防触电 （1）预防缺氧窒息 1、分析氧含量。 2、存放潮湿活性碳的受限空间不准随便进入。 3、佩戴防护面具。 4、办理注意审批手续。 5、预先用小动物试验 （2）预防职业性危害 　　　1、在受限空间内施焊一定要采取行之有效的通风排尘、排毒措施，改善焊接与热切割作业人员岗位劳动条件和工作环境。 　　　2、合理安排作业时间，尽可能减少焊工接尘接毒时间。 　　　3、加强个体劳动保护，必须佩戴防尘毒口罩，焊工工作服不得是化纤材料，必须具有安全防火功能。 　　　4、有条件时，要安排接触尘毒的焊工脱岗疗养或进行职业性体检，并对症治疗。 （3）预防火灾爆炸 1、进行动火分析。 2、进行置换清洗。 3、减少封闭性。 4、严禁向受限空间送氧。 （4）预防触电 　　　在受限空间焊接与热切割作业场所内施焊，内部临时导线多，操作人员活动余地小，对触电事故要进行预想、预防和预测。 　　　220Ｖ、380Ｖ照明及排风装置不得直接放入容器内，内部照明必须采用安全电压。 　　　因工作需要220Ｖ手持电动工具，必须加装1：1安全隔离变压器。 　　　焊工要按规定穿绝缘鞋，戴绝