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ABS工程塑料应用及发展方向 　　[摘 要]ABS树脂已经得到了较为广泛的研究和应用，这里综述了ABS树脂的研究进展，并介绍了其在汽车、电器以及建材等方面的广泛应用，最后展望了ABS树脂在工业制造中的广阔的应用前景。 　　[关键词]ABS树脂， 研究进展， 应用 　　中图分类号：TQ322.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）11-0057-01 　　前言 　　工程塑料是指一类高性能的高分子材料，它可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，并且能在较为苛刻的化学物理环境中使用，一般可分为结构型工程塑料和复合型工程塑料两大类。 　　一、ABS工程塑料性能 　　复合型工程塑料就是采用ABS，即合金化、共混、复合等技术，通过简便的加工工艺，对通用塑料进行改性，使其成为工程化和高性能化的塑料。 　　ABS树脂不仅具有韧性，硬度.刚性相均衡的优良力学性能，而且具有较好的耐化学药品性、尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温特性、着色性能和加工流动性等性能，是一种用途极广泛的热塑性工程树脂。 　　ABS具有优良的综合性能： 　　（1）耐腐蚀：ABS为高分子聚合物，化学稳定性高，能抵抗腐蚀性盐水溶液 　　和含有流体腐蚀剂的有机物（如原油和食物）等。 　　（2）韧性好：ABS具有较好的抗冲击强度，在-40℃也能保持韧性。 　　（3）耐紫外线：化学键结构稳定，耐紫外线。 　　（4）耐候性好：当ABS制品长期暴露在大气中，暴露表面会有一些微小的变化，将使表面光泽降低，但这种变化仅限于暴露的表面层。 　　（5）无毒性：不含任何金属稳定剂，不会有重金属渗出污染，符合环保要求等。 　　二、ABS树脂应用进展 　　ABS工程塑料性能优良，可替代金属作结构材料，被广泛应用了电子电器、汽车交通运输、机械设备及日常生活用品等领域。工程塑料的发展非常迅速，每年都以7%～10%的惊人速度增长。 　　2.1 ABS树脂在汽车工业中的应用 　　目前，发达国家每辆汽车的塑料用量平均约为200kg.约占整车自重的20%。在车用塑料中，ABS树脂约占塑料总量的10%，在汽车工业中的应用逐步增加。 　　（1）在仪表板上的应用 　　汽车仪表板按结构和用材可分为硬质和软化仪表板两大类。硬质仪表板结构简单，立体部分为同一材料构成，只需一次注塑即可成型；软化仪表板由表皮、缓冲层和骨架三部分构成。ABS树脂具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性，适合于制作仪表板。 　　（2）在车身外板上的应用 　　汽车塑料化的最大难题是车身外板的塑料化，即钢板车身塑料化，其用量最大。车身外板包括前后挡泥板、隔板（门和外壳）和面板。ABS树脂与工程塑料的合金具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性，可用于车身外板。 　　（3）在内装饰板上的应用 　　现代汽车内饰板大多为整体成型，外观豪华，一般选用ABS树脂。ABS树脂通常采用注塑或热成型制造骨架，外表复合装饰面料，并广泛用于汽车方向盘上。ABS树脂具有良好的耐热性和吸音减震性，可用于制作汽车隔音板。汽车门锁主要包括内、外手柄部分，连结部分和锁体部分。手柄是汽车门锁的操纵机构.外手柄暴露在车外，工作条件苛刻，要求有较好的耐候性，一般采用PC/ABS合金；内手柄在车体内部，要求条件相对宽松，可用ABS树脂制作。ABS树脂还可用于汽车保险杠上，汽车保险杠上使用的主要是ABS合金。 　　2.2 ABS树脂在电子电器工业中的应用 　　ABS树脂成型加工性和机械加工性较好，广泛用于电冰箱、电视机等电子电器工业中。 　　（1）在电冰箱上的应用 　　电冰箱主要用于食品贮藏.所以使用的ABS树脂除力学性能外，还要求无毒、无霉、无臭等。此外，还出现了保鲜冰箱用抗菌ABS树脂，其抗菌性能主要由抗菌剂的作用而产生。 　　（2）在电器上的应用 　　电视机上使用的ABS树脂主要用于外壳、后盖、电视接收机前屏板、电视机频道盖、旋扭、天线插座、线圈骨架、接线板等零部件。洗衣机中使用的ABS树脂主要用于内胆、外壳、装饰板、开关、旋扭、马达底板、排水阀等零部件。 　　计算机使用的电流是高频微电流，容易发生由于外界干扰而发生的动作错误或图像障碍，同时它本身也向外发射电磁波，形成了电磁波公害。因此，要求其壳体用ABS树脂具有电磁屏蔽性以及优良的阻燃性、流动性、表面光泽性、抗冲击性、尺寸稳定性和耐热性等，以适应计算机小型化、多功能化、安全化的发展趋势。ABS树脂主要用作计算机外壳、工作台、监视器、键盘、显示器、软盘等。 　　2.3 ABS树脂在其他方面的应用 　　（1） ABS树脂在建材工业中的用途90%以上是管材.ABS管可分为给水管、排水管和低发泡管。 　　卫生洁具用ABS树脂应具有优良的耐热性、抗冲击性、刚性