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2×135MW循环硫化床机组输煤系统加装筛分装置改造方案的实施及探讨 　　摘 要：对2×135MW循环硫化床机组输煤系统加装筛分装置的方案及实施进行了详细的介绍，并对其存在的问题进行了分析，对现有正在运行的循环硫化床机组输煤系统增加筛分装置的效果进行了有益的探讨。 　　关键词：振动式滚轴筛；筛分装置；防堵防卡；实施效果 　　中图分类号：X77 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）05-0074-03 　　Abstract： This paper introduces in detail the scheme and implementation of adding screening device to the coal conveying system of 2×135 MW circulating vulcanization bed unit， and analyzes its existing problems. The effect of increasing screening unit in the coal conveying system of circulating vulcanized bed unit is discussed in this paper. 　　Keywords： vibrating roller screen； screening device； blocking and blocking； effect of implementation 　　1 概述 　　神华神东电力店塔发电有限公司煤矸石发电机组采用2×135MW空冷凝气式汽轮发电机组，配480t/h超高压循环硫化床锅炉，双机运行时，日耗煤量平均为3900T，输煤系统由#1甲、#2甲、#3甲、#4甲、#5甲及#1乙、#2乙、#3乙、#4乙、#5乙十条皮带组成二条上煤输送系统，碎煤机采用物料全通过的二级破碎机布置形式，其中第一级为环锤式碎煤机，进料粒度≤350mm，出料粒度≤25mm，出力400t/h，第二级采用进口锤击式细碎机，进料粒度≤50mm，出料粒度≤10mm，出力350t/h，整个碎煤机布置在#3皮带与#4皮带之间的2号转运站楼上。在细碎机进料处设有缓冲匀料装置。电厂所需工程煤全部采用汽车运输方式进厂，由缝隙式汽车卸煤沟与汽车卸煤沟并列布置的地下煤斗接卸来煤，并在#2甲乙皮带与#3甲乙皮带之间设置三个直径为φ18mm的储煤筒仓，储存来煤，在储煤筒仓下设有叶轮给煤机给#3甲、乙皮带输煤，输煤系统皮带B=800mm，V=2.0m/s，Q=300t/h，均为双路布置。 　　2 输煤系统运行时存在的问题及改造目的 　　电厂的来煤主要由矸石、煤泥、煤炭三部分组成，其比例为矸石30%，煤泥25%，煤炭45%，其中煤炭的发热量在4300～5300大卡之间，且杂质较多，水分较大，由于含有煤泥，故煤中粘性度较高，三部分来煤以一定比例混掺后，通过叶轮给煤机进入#3皮带、粗碎机、细碎机、#4皮带、#5皮带，再通过犁煤器?M入原煤仓待燃烧，经实际测量，混掺后的来煤粒度13mm约占27%，8～13mm的约占17%，8mm约占56%。在运行中存在的主要问题为：（1）入炉煤过破碎问题，由于来煤全部经过二级碎煤机系统，其中8mm粒度的煤炭有很大一部分满足锅炉燃烧要求又经过二级破碎后，会出现过粉碎现象，直接影响了燃煤在锅炉中的燃烧效率。（2）碎煤机的堵塞问题，由于来煤中有大量的粉煤及25%左右的煤泥，且煤中杂质较多，水分较高，粘性较大，同时细碎机的筛分效率较低，故在实际运行中，经常出现细碎机堵煤现象，尤其是在每年的夏季多雨时节，几乎每天都发生堵煤现象，清理起来难度极大，严重影响了输煤的正常运行，给机组正常运行带来极大的隐患。（3）碎煤机锤头磨损严重，需要频繁更换锤头，由于来煤中矸石含量较大，且全部来煤经过细碎机造成碎煤机锤头和破碎板磨损加剧，锤头使用寿命大大低于正常使用周期，导致经常性更换锤头及碎煤板，同时还造成细碎机主轴轴瓦温度过高，主轴运转时跳动过大，需要经常停机检修，严重影响输煤的正常运行。同时加重了碎煤机设备的维修量。（4）由于碎煤机存在上述问题，严重影响输煤系统的正常运行，故二台机组带满负荷运行时，长期采用双路同时上煤，而其中如果有一路输煤设备出现故障，则另一路输煤设备几乎不停机运行，才能满足二台机组运行要求，因此目前这种输煤方式存在巨大的安全隐患。故2×135MW循环硫化床机组输煤系统增加筛分装置的目的是通过在#2转运站#3皮带与#4皮带之间增加二套筛分装置及配套的落煤管、斗、犁煤器、缓冲床设备，使得满足锅炉燃烧条件粒度的原煤直接经过筛分设备后进入原煤料仓，大大减少来煤中通过碎煤机的数量，即解决原煤的过粉碎