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SAP系统在生产管理中应用 　　[摘 要]本文介绍了SAP 系统中生产计划管理的主数据管理、生产计划管理、生产订单执行、生产管理与成本管理的集成实现等，该系统完成了生产计划与管理控制一体化，实现了生产模式的跨越发展。 　　[关键词]SAP 系统 生产管理 集成控制 　　中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）06-0521-01 　　1 概述 　　SAP 生产计划管理模块的主数据管理物料主数据是SAP 系统中最基本的信息，除了描述产品基本信息外，还记录了有关销售、生产、质量、财务等业务管理的基本信息。SAP 生产模块的主数据主要包括物料清单（ BOM） 、工作中心和工艺路线等。 　　1.1 物料清单（ BOM） 　　物料清单是生产某种产品的结构化清单。该清单主要包括投入原料（ 原燃材料及能动产品） 和产出物料（ 成品、半成品及副产品） 的数量和计量单位。投入的原料数量用正数表示，产出物料（ 包括主产品和副产品） 用负数表示。物料清单（ BOM） 包含集成物料管理、生产控制和产品成本的基本主数据，是运行MRP（ 物料需求计划） 的半成品生产计划和材料采购计划的基础。 　　1.2 工作中心 　　在工厂中执行的工序或作业的地点称为工作中心。工作中心是进行生产加工作业的单元，同时也是用于生产排程和成本收集的基本组织单元，它可以是一台设备，一组设备，一组人或之间的组合。工作中心必须指定到成本中心，成本中心包涵标准的作业成本价格，如： 生产时间、直接工资、直接薪酬、折旧费和其他制造费用等。 　　1.3 工艺路线 　　工艺路线描述产品加工的工序过程。工艺路线是由一系列工序组成，说明生产产品或加工零件的工艺过程及所使用资源的文件。工艺路线数据是每一物料人工成本、制造费用核算的基础。在工艺路线中，对每个工序要指定工作中心与之对应。 　　2 生产订单和生产执行 　　SAP 的生产订单是一个订单处理过程。主要包括产销衔接、计划确定、创建订单、下达订单、订单执行、原材料消耗、进度确认、仓库收货、订单结算等（ 如图所示）。 　　生产计划管理主要通过生产订单实现对生产过程的监控及对生产成本的控制。主要体现在创建生产订单、生产订单发料、生产订单完工确认、生产订单收货、生产订单关闭几个方面。 　　2.1 创建生产订单 　　一种是按订单（ 销售订单） 的生产模式，另一种为按库存的生产模式。生产模式全部采用按销售订单生产，这种生产模式需要经过销产转换来实现，即由销售订单转换生成生产订单；采用按库存生产，即在SAP 系统中直接创建生产订单。创建生产订单的主要功能有： 确定订单类型、确定订单项目、复制工艺路线、前置时间安排、复制物料清单、附加更改数据、保存生产订单等。 　　2.2 生产订单发料 　　SAP 系统通过对生产订单发料减少生产订单中组件（ 生产该产品投入的物料） 的预留数量，确定并更新生产订单实际成本。安钢生产订单的发料包括实际计量、理论计量和反冲三种方式。能够实际计量到订单消耗的需按照计量数据实时消耗到生产订单进入生产订单的成本，月底不进行调差处理； 理论计量的原料以理论计量数据实时消耗到生产订单进入生产订单的成本，月底进行调差处理； 没有计量的原燃料按照BOM 定额数量在完工确认时计算消耗进入生产订单的成本，月底调差。 　　2.3 生产订单完工确认 　　生产订单完工确认（ 报工） 用于记录订单执行的工序作业。工序号即工作中心号，与成本中心进行一一对应，成本中心中定义了生产时间、直接工资、直接薪酬、折旧费和其他制造费用等的作业成本价。SAP 根据确认的数量自动计算该工序需消耗的生产时间、直接工资、直接薪酬、折旧费和其他制造费用等。 　　2.4 生产订单收货 　　当生产订单的最后一道工序完成后，需要对货物接受入库自动登录过帐。生产入库生成一个生产订单的贷记过帐，这个贷记过帐的值是根据成品数量及其标准价格由系统自动计算的。SAP 在总帐产成品会计科目借记这个值并贷记在规定的收益会计科目上，表示生产货物的价值。 　　2.5 生产订单关闭 　　对于没有在制品的生产订单需要在SAP 系统进行技术实现处理，已经进行技术实现的订单，还可以继续收货，如果确认不再对订单进行投收料或收货操作时，需要对订单进行关闭，财务人员可以对已经关闭的订单进行相关的成本核算。 　　3 生产计划管理与成本管理集成 　　在订单相关的生产中，生产订单是成本核算对象，用来归集和分配成本，同时在生产订单上产生差异，进行成本控制。主要材料的消耗直接投入到生产订单，实现对直接材料成本的收集； 制造费用通过指定的规则把制造费转入对应的生产订单，实现对间接成本的收集； 成品收货则根据成品的标准价格计算转出成本，而