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COD废液中贵金属银回收研究
COD废液中贵金属银回收研究
摘 要:该文就COD废液中贵金属银的回收研究方法进行了概述,主要介绍了沉淀法和电解法2种回收方法的原理和步骤,并分析了每一方法的优缺点,最后指出了今后的研究发展方向。
关键词:COD废液;银;回收;研究
中图分类号 X703.1 文献标识码 A 文章编号 1007-7731(2014)24-16-02
在环境监测中,作为反映水中耗氧物质多少的指标COD(化学需氧量),是工业废水和生活污水必测的主要项目之一。重铬酸钾法[1]和快速消解法[2]测定COD,是目前国内外均采用的标准方法。在测定过程中,需要用到硫酸银作催化剂,1L废液中含硫酸银约0.2g,含银约为1.384 6g。作为贵重金属银,如果未经处理就直接排入土壤和河流等生态环境中,最终将危害人类健康,同时也造成了极大的浪费。因此,对于COD废液中贵金属银的回收势在必行。
1 沉淀法
根据难溶物质的溶度积原理,选择合适的沉淀剂使沉淀物的溶解度尽可能小,即沉淀物的溶度积常数Ksp要小。首先将废液中的硫酸银转化为氯化银沉淀,然后将氯化银转化为银单质或硫酸银。根据氯化银生成方法和银制备方法的不同,沉淀法回收银有不同的方法。
1.1 氯化银的生成方法 根据沉淀剂中氯离子来源的不同,可分为以下2种方法:
1.1.1 氯化钠法(1)COD废液中加入氯化钠,生成氯化银白色沉淀,静置冷却,滤纸过滤,再用10%硫酸洗涤数次,以去除沉淀吸附的铁和铬等,最后用自来水或蒸馏水洗至中性,得到白色氯化银粗品,烘干备用[3]。(2)先用硫酸或氢氧化钠将COD废液pH调至1~2,再加入氯化钠溶液至溶液澄清,使氯化银完全析出,用氯化钠溶液洗涤沉淀,沉淀烘干,得氯化银固体[4]。
1.1.2 盐酸法 和氯化钠法相似,以浓盐酸替代氯化钠加入到COD废液中,使得银离子完全生成AgCl沉淀[5-6]。
1.2 银的制备方法 利用比银活泼的金属单质,将上述制得的氯化银置换为银单质。
1.2.1 Zn+H2SO4法或Zn+NaCl法 将氯化银与锌粒或锌片混合后加适量的稀硫酸或氯化钠,常温反应,使银完全还原;反应结束后,倾去上清液,过滤,洗涤,干燥得银粉。银粉的回收纯度平均为99.6%,回收率平均为94.8%。用回收的银制备催化剂和标准催化剂对标准溶液的COD测定结果很接近,说明该回收方法可行,且操作简单,成本低[3,7]。
1.2.2 Fe+HCl法 将氯化银粉末铺在各层光滑无锈的铁片表面,慢慢加入盐酸,使液面略超过铁片;过夜,除去铁片和上清液,在沉渣中加入适量稀盐酸,加热去除残留铁,沉渣经水洗、过滤、烘干,得到银粉。该方法比较经济,纯度可达99%以上[7]。
1.2.3 Cu+NH3?H2O法 氯化银溶于少量浓氨水,使氯化银粉末成可溶性的银氨络离子,再加入铜丝,常温放置,使银单质析出,过滤,除去多余的铜丝,最后经洗涤、烘干得银粉[7]。该方法简单,但纯度较低,易造成二次污染。
化学方程式为[7]:AgCl+2NH3?H2O[→]Ag(NH3)2++ 2H2O+C1-
2Ag(NH3)2++Cu[→]2Ag↓+Cu(NH3)2+
1.2.4 Na2CO3+炭粉高温还原法 将AgCl沉淀与炭粉、Na2CO3混匀,置于马沸炉1 000℃灼烧,熔化后冷却,用氯化钠洗涤银块,得单质Ag;高温还原法回收银的回收率超过94%,反应时间较短,不产生有害气体,但该法需要高温,废液中仍然还含有重金属[8]。
1.2.5 氨水+抗坏血酸法 将氨水混溶在pH=9.182的标准缓冲溶液中,加入氯化银,搅拌,再分批加入抗坏血酸,继续搅拌至沉淀不再产生,过滤,蒸馏水洗涤至中性,烘干得到灰色银粉;银粉纯度约为95.32%;该法操作简单,所用试剂量少、反应时间短,但是废液中汞还需作进一步处理[9]。
2 电解法
银的电极电位较高,在电解中较易析出,因此COD废液中的银亦可用电解法回收。
2.1 银单质的回收 第一步和沉淀法相似,CODcr废液中加入浓HCl或氯化钠,得到AgCl固体;再(下转125页)(上接16页)加入过量氨水使AgCl溶解成[Ag(NH3)2+]溶液;然后倾入电解槽中电解,银便从不锈钢板阴极上析出,同时在石墨棒阳极上析出气体;取出阴极,将银剥下,洗净,干燥,即可回收银[10]。该法简单易操作,回收率高达约97%,纯度接近99.9%,但电解设备及其条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。
化学方程式为[10]:Ag2SO4+2NaCl[→]2AgCl+Na2SO4
AgCl+2NH3[→][Ag(NH3)2+]+Cl-
石墨阳极:4OH-[→]4e-十2H2O+O2
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