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PLC电路在工业电气自动化中运用
PLC电路在工业电气自动化中运用
摘 要:随着我国电子信息技术与自动化技术的发展,电气自动化越来越得工业企业的重视,PLC电路作为一种全新的可编程储存器,在工业电气自动化中得到了广泛应用,通过PLC电路在工业电气自动化中的运用,不但能提高工业生产的效率,而且还能提高企业的市场竞争力。
关键词:PLC电路 工业电气 自动化 相关运用
中图分类号:TN94 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2017)08(c)-0052-02
1 PLC电路技术概述
1.1 PLC的工作原理
目前我国PLC的工作原理主要分为3个阶段,即输入采样阶段、程序执行阶段、系统输出刷新阶段。其中输入采样阶段指的是通过扫描的方式读取采样数据,这是数据储存在规定的单元中,相关的数据输入以后,将被转入到用户程序进行执行输出操作,在输入采样阶段,技术相关发生状态,处理数据的单位也不会发生改变,从而保证输入的资料数据不会发生改变,保证相关数据的质量。程序执行阶段主要指的是,在执行程序过程中,保证PLC中的控制器总是能从上而下对用户程序进行扫描,在这一过程中,一定要按照相关顺序进行核算,核算的过程也要按照由上至下的原则进行核算,在PLC中扫描的路?由各个触电构成,从而得出运算的结果,根据得出的结果对逻辑线圈在储存中的状态完成刷新操作,从而确定是否执行相关的处理指令。系统输出刷新阶段指的是要完成的操作任务,可以在编辑控制器中完成刷新,在系统输出刷新阶段过程中,CPU会根据输入映像的状态,对这些数据进行锁存以后才去执行其他操作,这一阶段是PLC中重要阶段,输出的信息和资料才是编辑控制器要完成的任务。
1.2 PLC的特点
1.2.1 PLC可靠性高,抗干扰能力强
PLC具有非常强大的自行诊断能力,如果输入的信息有错误,应及时对这些错误信息进行处理,同时PLC采用滤波、隔离等硬件措施,能对系统故障进行及时检测、对受损的信息进行恢复,通过采用最先进的高科技技术来提高抗干扰能力。
1.2.2 PLC通用性强,控制程序可以改变
工业电气自动化中应用的PLC电路,具有齐全的硬件设备,能够很好地满足各种控制系统的要求,从而减少了用户自己设计程序的任务,这也是PLC深受广大用户喜欢的主要原因。
1.2.3 PLC功能强,使用面非常广
在工业电气自动化中应用的PLC电路,不但具有计算、计数、运算、控制的功能,而且还具有人机对话、自动检测、通信、记录的功能,可以很好地控制一台机械设备或者一条流水生产线,甚至可以控制一个完整的生产过程。随着我国社会经济的发展,很多工业企业都是流水生产,通过PLC电路技术的使用,能很好地满足生产快、连续生产的特点,所以,深受广大工业企业的青睐。
1.2.4 编程简单,容易掌握
很多工业企业没有专门的专业的技术工程师,所以希望相关的设备越简单越好,目前我国工业企业中选用的PLC几乎都是梯形编程的方式,相关电线路非常清晰,如果自动化水平高一点的人员,通过PLC用户手册就能学会如何编程,就算没有接触过PLC系统的人员,通过简单的培训就能学会如何编程。完全解决了工业中缺乏高素质人才的局面[1]。
1.2.5 减少了控制系统设计和施工的工作量
随着我国科学技术的发展,智能软件越来越小,而功能越来越强大,在PLC中也不例外,通过高新技术网络软件代替了原有的继电器控制系统中相关部件,使工作量大大减少。除此之外,PLC用户还能通过实验模拟对PLC进行调试,从而减少了现场调试设备的工作量,深受广大用户的喜欢,也是PLC能在工业电子自动化中被广泛应用的原因之一。
1.2.6 体积小、重量轻、功耗低、维护方便
PLC电路技术通过把微电子技术应用到工业设备中,通过最新的纳米合成技术,相关的材料都是最新的高科技产品,使得其结构非常紧凑、坚固、功能小、重量轻、功耗低,能很好地阻止外来因素的影响,使得PLC在工业电气自动化运用有了很强的抗干扰能力。方便PLC电路技术安装到机械设备的内部,从而更好地实现机电一体化的理想控制设备,可以说PLC是我国工业电气自动化中重要的里程碑,对我国各行各业实现自动化提供了良好的基础[2]。
2 PLC电路在工业电气自动化中的应用
2.1 PLC在机床系统中的应用
我国很多机床系统通常采用电气控制模式,通过继电器实现机床的运行,这样的系统基础产生接触不良、触头电弧等现象,而且生产运行效率低下、能耗大、经常发生故障、维修难度大,这些原因严重制约着我国工业厂家自动化的实现,但通过PLC能很好地解决这一点。通过PLC系统对需要调整的数据进行重新编程,实现实时控制,既能提高机床系统的稳定性和效率,而且还能降低机床维修的费用,
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