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CSP地下卷取机工艺结构优化设计与应用 　　摘 要:卷取区域的堆钢始终是制约CSP生产线2.7mm以下薄规格轧制的瓶颈之一。薄带轧制时,如何避免带钢的头部超薄出现(0.55mm左右),避免“舌型”,实现带钢厚头轧制,是困扰轧钢界的难题,目前还没有根治。因此,本文对地下卷取机的工艺结构进行优化设计,依此来重新规范带钢头部在卷取机卷取时的行走路线,解决卷取区域的堆钢现象。 　　关键词:CSP 导引刮水器 回转式带钢导引输送装置 带钢卷取导引装置 　　中图分类号:TH122;TG333.2 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)06(a)-0096-03 　　CSP underground mill process structure optimization design and application 　　 　　Abstract: the winding area of steel is always restricts CSP line 2.7 mm below rolling bottleneck of thin specifications. Thin tape rolling, how to avoid strip head of ultra-thin appear (0.55 mm control), avoid the tongue type, realize strip rolling, is troubled thick head the problem of steel rolling world, there is no cure. Thus, in this paper, the process of underground mill optimization design, in order to regulate the strip head to take in the winder when walking routes, solve the winding area of steel phenomenon. 　　Key Words:CSP;Guidance wiper;Rotary strip guiding conveyer;Strip coiling guiding device 　　马钢CSP工厂主要由2台薄板坯连铸机、2台隧道式均热炉、7台精轧连轧机组、强制冷却和层流冷却区、1台高速飞剪和2台地下卷取机等设备组成,年设计产量为200万t,主要技术来自SMSDemag和Siemens公司。其带钢的宽度为900mm～1600mm,厚度为1.0(0.8)mm～12.7mm,最大卷重为28.8t。 　　自马钢CSP线投产以来,卷取区域的堆钢主要有以下三种类型,具体见表1。 　　从表1可以看出,类型Ⅰ和类型Ⅱ的堆钢形式可以得到有效控制,因此类型Ⅲ的堆钢形式主要是薄带轧制的产物。事实上,卷取区域的堆钢始终是制约马钢CSP线2.7mm以下薄规格轧制的瓶颈之一。薄带轧制时,如何避免带钢的头部超薄出现(0.55mm左右),避免“舌型”,实现带钢厚头轧制,是困扰轧钢界的难题,目前还没有根治。同时,为了提高设备精度,而外方图纸中夹送辊的wiper板间隙为5mm,于是把间隙控制在1mm～2mm之内,但效果不理想,缠辊堆钢的情况时有发生;同时弧面板和助卷辊之间的间隙外方图纸为1±1mm,于是把间隙控制在下限1mm,甚至为0.90mm,但也无法避免此处的钻钢堆钢。 　　因此,对地下卷取机的工艺结构进行优化设计,依此来重新规范带钢头部在卷取机卷取时的行走路线,才是解决类型Ⅲ堆钢的最有效的措施。 　　 　　1 导引刮水器 　　在CSP生产线中,末架机架与卷取机之间设置夹送装置,将飞速前进的带钢送入卷取机,聚积钢卷。该装置的上夹送辊下方刮水板,引导带钢头部进入轧制线下的卷取机。当前使用的刮水板上面为与上夹送辊同一圆心的圆弧面,下面为平面,前端圆弧面与平面连接。刮水板配置于上夹送辊的下方,圆弧面以设定缝隙包围在上夹送辊的下部。其缺陷是由于刮水板的前端与上夹送辊的缝隙口接近上夹送辊的带钢咬入点,亦即上夹送辊的圆柱面与带钢相切处;又由于热轧带钢头部较薄及工艺原因产生的上翅,带钢穿过上夹送辊后极易直接钻入上夹送辊与刮水板前端的缝隙口中。带钢以10m/s的速度前进,很快会一圈接一圈地缠绕在上夹送辊上,造成缠辊堆钢、停产;故障频发,作业率降低,打乱了生产节奏,影响整条生产线正常运行。 　　所以在SMSDemag公司的设计中,wipper的A点非常接近上夹送辊在O点处的公切线。由于wipper的AB弧面和上夹送辊表面所形成的缝隙是通过气缸来调节的,因此这个缝隙做到≤1mm已经很不容易。又