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RFID在镍氢电池deltav检测系统中应用 　　 摘要:本文介绍了RFID在镍氢电池-deltav自动检测设备系统中的方案设计、系统组成、主要的功能及如何实现，并对系统安全性进行论述。 　　关键词：RFID、镍氢电池、镍氢电池-deltav、 　　 　　Abstract: This article describes the design of RFID in the Ni-MH battery-deltav automatic test equipment system, system components, the main features and how to achieve and system security are discussed. 　　Key words: RFID、Ni-MH、Ni-MH ?deltav 　　 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　0.引言 　　镍氢电池由于自身的能量损耗，会在一定的时间内产生电压负增长即-deltav,因此可以利用镍氢电池的这一自身特性，对电池进行品质等级的划分，而-deltav的检测过程需要两次数据的比较才能产生，而大量的数据统计工作十分繁琐，浪费时间，消耗了大量的人力【1】。因此把射频识别卡应用到电池-deltav的自动检测系统中也是RFID技术的一项应用。 　　1.射频识别技术概述 　　射频识别（radio frequency identification，RFID）是一种非接触式IC卡，通过无线射频信号的空间耦合传输特性来实现对象的自动识别。RFID系统一般由标签、阅读器、天线和中间件组[2]。而RFID非接触式IC卡的硬件由天线和专用芯片两部分组成。天线是只有几组绕线的线圈，可封装到标准的卡片中；专用的芯片是由1个高速射频接口，1个存取单元和1个E2PROM组成。射频接口用来解调从读取器传输到非接触式IC卡的数据及从非接触式IC卡传输到读取器的数据。控制单元用于密码校验、编程模式检查、数据加密和解密等，并控制对E2PROM的读写操作。同传统条形码技术相比，RFID技术在识别速度、识别距离、存储容量、读写能力和环境适应性等方面具有明显优势，因此被逐步应用于社会、经济和国防等众多领域[3]。 　　2.射频识别技术的镍氢电池-deltav检测系统 　　电池-deltav检测系统设计的目的是实现大批量电池在第一次读取电压、放置到仓库中静置一定时间后，在二次取出读取电压并提取电池相对应的第一次电池电压进行deltav计算，以达到方便、快捷、安全、准确、高效等要求。 　　2.1检测系统的组成 　　射频识别卡-deltav电池自动测试系统硬件包括：主机、射频识别卡读取设备、电池-deltav电压检测设备、不良品自动抓取设备、RS485接口卡等。其中主机安装了管理软件，通过RS485接口卡与-deltav检测设备、不良品自动抓取设备及射频识别卡读取器相连接并对他们进行控制，如设置权限、读取记录及统计查询等；射频读取器用于写入第一次读取电压的相关信息，并在第二次读取电压时提取相关的信息记录等。本系统使用射频识别卡作为物品的标识，存储其批次、日期、位置及每盒夹具中电池数量等信息[4]。 　　本系统管理软件是在Windows2000环境下，采用VB6.0开发的，主要包括系统设置、电压数据管理、不良品数据管理、物资管理等五大模块。 　　 系统设置包括密码修改，读写器地址、串口、两次电压读取时间间隔、不良品规则等设置；电压数据管理包含读、写IC卡，添加、删除电池电压记录，数据的查询、排列、两次电压数据-deltav计算，生成报表等模块；不良品数据管理等主要功能是对不良品的位置、数据等信息的记录分析并控制设备进行自动抓取等程序模块；电池物资管理内有电池定位、统计及生成报表等功能。 　　2.2检测系统主要功能及如何实现 　　 （1）-deltav电压数据管理。电池出入库的两次电压记录是的-deltav自动检测设备系统中的重要环节。一旦物品种类、数量过多，工作量就很大，而且容易出错，可能造成企业财产的损失。系统本着谨慎小心的原则，采用自动化办公和人工检测双重管理。该系统的优点是电池的两次电压数据与数据库的添加删除同步，并自动生成报表，大大减少了管理人员的工作量。该系统中的RFID读取器安装在-deltav自动检测设备上，当放置电池的夹具入库读取第一次的电压时，需要经过-deltav设备读取电压，并把相关的电池信息写入到存放在电池夹具中RFID卡中，当出库需要第二次读取电压时，经过射频读取器读取相关的电池信息，并从数据库中提取第一次的相关电池电压的信息，通过-deltav计算模块对数据进行处理，得出电池的-deltav，并对电池进行性