三同时建井中冻结法技术应用实践.docVIP

三同时建井中冻结法技术应用实践 　　【摘 要】冻结法凿井是目前我国立井特殊施工的首选技术。本文介绍了“三同时”建井技术，并集中的分析了冻结法建井技术的优势，并结合工程实践，详细的阐述了“三同时”建井中冻结法技术的建井应用。 　　【关键词】立井建设；“三同时”；冻结法；应用实践 　　引言 　　我国华东、华北经济发达地区浅层地质条件好的煤田，绝大部分已得到充分开发，其中不少煤田已经枯竭，需要开发深厚表土所覆盖下的煤田。特别是东部地区矿井现已经进入深部开采，矿井大多都要穿过400 m～800 m的深厚表土层，在这种复杂的地质条件下，用常规的建井技术已经不可能，必须考虑采用特殊的凿井技术。冻结法凿井是目前我国立井特殊施工的首选技术。冻结法凿井是在地下工程掘进之前，利用人工制冷技术，将地下工程周围岩土冻结成封闭的冻土结构物——冻结壁，用以承受地压和隔绝地下水和砂的涌入，然后在冻结壁的保护下进行掘进与支护的特殊施工方法。 　　1 “三同时”建井技术 　　“三同时”建井，是在受控钻孔（定向钻进）技术发展的基础上提出的，将传统井筒建设中上部冲积层冻结、下部岩层注浆、井筒掘砌依次施工的顺序，通过一定的技术手段，使三者在同一井筒，同一时间，不同的深度上同时施工，达到缩短工期，确保安全的平行作业。在煤矿建设中，注浆是岩土加固和治水的一种特殊施工方法，也是实现打干井、提高工程质量、推进井巷施工机械化、加快建井速度的一项重要技术措施。”三同时”建井的核心是处理好注浆孔与其它工序的平行作业和钻孔质量。研究采用受控钻孔和少孔大段高注浆等新技术，达到缩短工期，提高质量的效果。 　　注浆、冻结、掘砌三者平面位置是根据冻结圈径及永久井架位置确定的。关键是确定“S”孔注浆段钻机的地面位置，它主要受定向“S”注浆孔的技术参数，最外侧冻结管圈径的影响。例如，邢东矿副井冻结孔外圈直径11.5m，冻结深度245m，冻结壁厚度3m。在245m深度上，定向“S”孔应在距冻结体2m的安全距离以外，设计“S”孔钻机的地面布置圈径为44m，3台钻机分别位于30°、150°、270°方位上，“S”孔施工中，0～232.5m为直孔段，232.5～400m为定向段，400～852.5m为直孔段。而淮南顾桥矿副井冻结深度319m，冻结孔外圈直径18.8m，“S”孔注浆钻机的地面布置圈径为40m。复杂地层深井筒采用”三同时”施工法，大大提高了建设速度，该研究成果已在淮南、新集等矿区广泛推广应用，技术上不断得到完善和提高。 　　2 人工冻结法的主要优点 　　采用冻结法维护结构在复杂和特殊地层施工中具有很大的优越性： 　　（1）适应性强。它适应于各种复杂地质及水文地质条件下的任何含水地层的土层加固，并且基本不受基坑形式、平面尺寸和深度的影响； 　　（2）支护结构灵活、易控制。可根据不同地质条件、环境及场地条件灵活布置冻结孔、调节冷媒水的温度，从而获得高质量的冻土帷幕，特殊情况下还可以采用液氮进行快速抢险，与盐溶液人工冻结法相比，液氮人工冻结法具有温度低、冻结速度快、冻结强度高、无污染等优点。近年来同时可通过地温监测指导施工，符合现代信息化施工的要求； 　　（3）隔水性好。它本身就是地下水的控制系统，防渗性能是其它施工方法无法相比的； 　　（4）对环境影响小。它充分利用土体自身的特点，材料是土体本身，对地下水及周围环境无污染，冻结壁解冻后，冻结管可回收，地下土层恢复原状，对地下工程较为有利。 　　3 冻结法建井工程实践 　　3.1 工程概况 　　某矿设计生产能力为300万t/年，采用立井开拓，其中副井井筒设计净直径8.1m，最大井壁厚度1.95m，井筒深度1035m。副井井筒各检查孔揭露的地层厚度见表1.试验分别对副井检查孔样品，进行人工冻土物理力学性能的测定与常规土工试验，获得了如下结果：钙质粘土冻结温度介于-2.1～1.6°C之间；粘土冻结温度介于-1.9～-0.8℃之间。 　　表1 地层厚度 　　地层 副检深度（m） 　　第四、第三系（Q+N） 第四系（Q） 86.10 425.40 　　上第三系（N） 393.3 　　二叠系（P） 上石盒子组（P2ss） 624.21 845.30 　　下石盒子组（P1xs） 221.09 　　3.2 冻结技术方案 　　（1）冻结技术方案设计基础参数 　　副井净直径8.1m，井壁最大厚度1.95m，最大掘进荒直径12.1m。冻结盐水温度为 -28～-32℃（积极冻结期）。 　　（2）控制层位及冻土平均温度的选取 　　设计控制层：-420m（钙质粘土）；设计冻结壁平均温度为-15°C。 　　（3）冻土抗压强度 　　按冻土试验报告选取=5.451Mpa；安全系数取m=1.9，则[σ]=2.874Mpa