GBF高注合金竖孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工技术.docVIP

GBF高注合金竖孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工技术 　　 【摘要】： GBF高注合金竖孔芯模现浇混凝土空心楼盖在建筑施工中应用越来越广泛，在施工过程中容易出现箱体的上浮以及箱体底部漏振、蜂窝麻面、裂缝等质量通病。现结合工程实例，介绍了施工难点、要点、质量检测方法及其注意事项。 　　【关键词】：GBF高注合金；竖孔芯模；空心楼盖；施工技术 　　中图分类号: TU375文献标识码：A文章编号： 　　 　　1概 况 　　GBF竖孔芯模是近年来新开发的现浇混凝土空心楼盖内模形式，可广泛适用于大跨度、大空间、大荷载的建筑中。与传统技术相比较，可节省混凝土量，降低综合造价，符合国家的产业政策。该工法的普及推广不仅具有很好的综合效益，而且适用范围广，特别是对于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑等项目工程。现结合苏州市吴江市盛泽科技中心工程，介绍GBF竖孔芯模现浇混凝土空心楼盖的施工技术。该塔楼地上23层，建筑高度99.50m，主要是综合办公建筑，采用框架剪力墙结构，裙楼地上3层，为框架结构，建筑高度16.8m，主要为会议中心和行政大厅。地下室顶板应用了现浇空心楼盖结构（GBF高注合金竖孔芯模），采用空心箱模规格：900×900×400，局部区域不符合900×900模数的采用900×600×400、900×300×400配套盒。竖孔芯模施工面积约1.5万平方米。箱体上、下层板厚110mm，箱体间距留胁梁宽度150mm，胁梁连接上下层钢筋网片的为Ф6@200的双支箍筋。 　　2工艺原理 　　现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。“内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼盖中用以形成空腔且不取出的物体。本工程采用的“内模”为GBF竖孔芯模，其作用是规范成孔形状，不受力。当混凝土成型，达到设计强度后，内模也就完成了“工作使命”。 　　根据钢筋混凝土楼盖结构受力原理，力求节约楼板截面中间部分受力较小的混凝土，减轻结构自重，通过在楼板内埋置内模，形成局部中空的空心楼板结构。施工中利用铁丝把板筋与模板体系紧密拉结在一起解决箱模在混凝土浇筑中的抗浮问题；通过小幅增加混凝土流动性和限制粗骨料粒径，加强振捣，保证箱模底部混凝土的密实度。 　　3 施工难点 　　3.1箱体的加固 　　加固质量的好坏决定了箱体是否上浮，为防止浇注混凝土时箱体受混凝土浮力作用而变位，应对箱体采取可靠的抗浮固定措施。 　　3.2混凝土的振捣 　　在浇混凝土时，当混凝土一次铺满楼板面时，很难找到胁梁的位置，容易造成胁梁的漏振而导致箱体底部不密实甚至孔洞。因此浇筑时，要加强振捣，特别要注意板底混凝土的密实度。当选用高流动性的混凝土时，应采用掺加高效减水剂等适当的措施，不应过分增大水灰比，以防止产生裂缝。 　　3.3箱体易破损 　　箱体虽有一定的抗压能力，但施工时不小心也会造成箱体表面的破损，在上层钢筋网片没有绑扎前可进行更换，但若上层钢筋网片已绑扎就很难更换，只好进行修补。 　　3.4预埋管线难布置 　　一般空心楼盖上下层板较薄，单层管线还可以布置，但两层及以上交叉的管线就难以处理了。 　　4施工顺序 　　底板模板安装完后，弹钢筋和箱模安放位置线→绑扎肋梁→铺设预埋管线→设置抗浮固定点→检查验收抗浮点设置→安装空心箱模下部垫块→安装空心箱模→绑扎楼板上部钢筋→搭设施工便道→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护、拆模。 　　5施工要点 　　5.1梁板底模支护 　　根据设计图纸设计的箱体的位置进行弹线，找出箱体的位置，并在箱体的两侧胁梁部位板底模板上进行钻孔，孔不要太大，能穿过两根并排的12号铁丝即可，太大容易造成漏浆。具体GBF竖孔芯模施工做法平面布置图(图1)及剖面图（图2）。 　　 　　图1 GBF竖孔芯模施工做法平面布置图 　　图21-1剖面图 　　5.2肋梁马凳设置 　　为保证肋梁截面尺寸，预先用Φ14钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳，沿肋梁纵向每隔2m设置。绑扎完毕后，拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。见竖孔芯模肋梁马凳筋设置示意图、剖面图及大样图(图3)。 　　 　　图3竖孔芯模肋梁马凳筋设置示意图、剖面图及大样图 　　5.3钢筋保护层厚度 　　固定孔钻完后,进行预应力梁及底板钢筋的绑扎，底板、梁钢筋绑完后要及时放置垫块，确保底板钢筋的保护层厚度 　　5.4放置空心薄壁箱体 　　在放箱体前要将60×60×60混凝土垫块安放到位．每个箱体四个角且距外边10cm 左右各放一个，将箱体轻放在垫块上，严禁抛扔或重落，防止箱体破坏。此时绑扎胁粱钢筋，穿预应力梁波纹管、钢绞线形等。同时安装水电管线，注意管线不得有交叉，必要时可从胁梁中绕行；若管线太多，底层安排不完，可考虑放置