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《矿山固定机械与运输设备》复习题版 1.刮板输送机的工作原理 2.刮板输送机工作原理及适用范围：原理：启动电动机经液力偶合器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤炭推运到机头处卸载转运。它可用于水平运输，也可用于倾斜运输。倾斜向上时，煤层倾角不得超过25°；向下运输时倾角不得超过20°；但对于兼做采煤机轨道与机组配合工作的刮板输送机，使用的煤层倾角一般不超过10°。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向做2°~4°的弯曲。封底溜槽式适用于底板较松软而破碎的采煤工作面。 3.刮板输送机的分类：按链条条数和布置方式有中单链、边双链、中双链和三链型刮板输送机；按功率大小分为轻型、中型和重型刮板输送机。 4.SGB-750/250型刮板输送机机头为传动装置并列式布置的短机头。 5.液力偶合器是借助液体动能传递力矩的液力元件。液力偶合器是依靠工作液体环流运动来传递能量的，而产生环流运动的先决条件是泵轮转速大于涡轮的转速，即二者之间存在转速差。 6.相邻两节溜槽一般在水平方向上允许偏转1°~2°，在垂直方向上允许偏转3°~4°，以适应水平弯曲和底板的起伏。 7.在工作过程中，刮板链要克服很大的摩擦阻力，承受很大的静载荷和动载荷。 8.电动机反转式紧链的三种紧链器：棘轮紧链器、摩擦紧链器、闸盘紧链器。 9.液压马达紧链器安装在连接筒上，减速器一轴上装紧链齿轮。液压马达紧链器用于重型刮板输送机。 10.目前常用的液压缸紧链器是使用液压千斤顶活塞杆伸缩紧链的双作用液压紧链器。 11.活塞杆伸出时推移输送机，缩回时移动液压支架。 12.桥式转载机安设在采煤工作面的下顺槽。由于可伸缩胶带输送机的不可伸缩部分长度为50m左右，因而当顺槽运输距离小于60m时，不能继续使用可伸缩胶带输送机。 13.刮板输送机一般有：日检、周检、季检和大修。@减速器温度过高原因：润滑油污染严重、油位不符合要求、冷却不良，散热不好；处理方法：更换润滑油、按规定注油、清除减速器周围的杂物，对水冷减速器应检查供水情况。 14.胶带输送机的工作原理：输送带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒形成一个环形带，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 15.带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。通常情况下，倾斜向上运输时倾角不超过18°。向下运输时不超过15°。 16.带式输送机按安装方式不同分为：落地式、吊挂式和组合式。 17.运送煤炭的胶带可采用上层厚度为3㎜，下层厚度为1㎜的胶带。 18.为了便于搬运，胶带标准长度一般制成100m，使用时必须把若干段胶带连接起来。胶带的连接方法有硫化法和机械接头法。 19.托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊。 20.通用固定带式输送机的槽形托辊固定在机架上，上托辊的间距一般为1.5m。 21.调心托辊作用是调整胶带，使其正常运行而不跑偏。输送机的重段每隔10组可设一组回转式调偏托辊；空载段每隔6~10组托辊设一个平行调偏托辊。 22.制动装置的作用有两个：一是正常停机，即输送机在空载或满载情况下停车时，能可靠的制动住输送机；二是紧急停机，即当输送机工作不正常或发生紧急事故时进行紧急制动。 23.制动器常用的有塞带逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器。 24.矿用电机车按其电源不同分为直流电机车和交流电机车。@胶带跑偏原因：传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一、滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物、机头传动滚筒与尾部滚筒不平行、传动滚筒尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直、托辊安装不正、给料位置不正、滚筒中心不在机身中心线上、输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜、机身不正。 25.架线式电机车主要用于非瓦斯矿及一二瓦斯矿有新鲜风流的大巷中。 26.提升设备的主要组成部分是：提升容器、提升钢丝绳、提升机及拖动控制系统、井架、天轮及装卸载设备。 27.煤矿立井多采用底卸式箕斗和普通罐笼。斜井多采用矿车和斜井箕斗。我国单绳箕斗系列有3t、4t、6t、8t四种规格。 28.通常矿井提升钢丝绳选用1570MPa和1770MPa为宜。 29.钢丝绳按捻法分为：右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻。按相互接触情况分为：点、线、面接触钢丝绳三种。严禁用布条、棉纱之类物品捆缚在钢丝绳上做提升深度指示标记。 30、钢丝绳必须每天检查一次，各种钢丝绳在一个捻距内断丝的面积与钢丝绳总断面积之比达到下列规定时必需更换：升降人员和物料用的钢丝绳为5%；专为升降物料用的钢丝绳，防坠器的制动绳和兼作运人的胶带输送机钢丝绳为10%；罐道钢丝绳为15%。 31.《煤矿安全规程》规定：钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。遭