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一起分子筛漏气的分析及处理 　　摘要：简单介绍安钢2#23500 m3/h 空分设备分子筛系统的2#分子筛进口管道与再生气管道三通处底部漏气的故障经过，详细阐述故障的原因排查和处理过程以及对此次故障的思考。 　　关键词：空分设备；分子筛；管道；阀门；泄露 　　中图分类号：O658文献标识码： A 　　前言 　　安阳钢铁股份有限公司制氧厂2#23500m3/h 空分设备（以下简称2#23500）由杭州杭氧股份有限公司设计制造。装置采用全低压分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、氧氮外压缩，氩内压缩的工艺流程，于2006年12月投产运行。2014年2月，发生了一起分子筛进气管道腐蚀漏气的故障，及时发现并处理，避免了停车。 　　1分子筛的介绍 　　2#23500分子筛系统由分子筛吸附器、电加热器及其所属的阀门构成。分子筛系统的主要作用是：吸附清除由空冷塔来的空气中的水分、二氧化碳、固体杂质以及乙炔、甲烷等碳氢化合物，从而避免这些杂志在设备和管路局部聚集、堵塞，防止主冷碳氢化合物化合物聚集，保证设备的安全稳定运行，在制氧机整个系统中占据着举足轻重的作用。 　　表1空气参数指标 　　 　　 　　 　　表2再生用污氮气 　　 　　 　　 　　分子筛吸附器吸附剂采用双床层结构，下部装填的是活性氧化铝，活性氧化铝铺在支撑栅架的不锈钢孔板上。上部装填的是分子筛，活性氧化铝装填高度为600mm，分子筛装填高度为840mm。活性氧化铝和分子筛之间用分隔板隔开，分隔板可以增加空气流动的均匀性，防止因压力波动引起的冲床事故。分子筛吸附器有两台1#和2#，交替使用，当一台进行工作时，另一台进行再生。工作时的气流方向为正流，再生时的气流方向为反吹。分子筛吸附器的再生阶段包括：卸压（900s），热吹（5100s），冷吹（6480s），均压（1320s）和并行（300s）五个阶段。分子筛系统流程图如图1所示： 　　 　　 　　图1分子筛流程图 　　2故障描述 　　2014年2月22日19：06，点检人员按时点检到2#23500分子筛设备处，发现有异常的噪音，并伴随呼呼的气流声，管道的白铁皮被吹开，后察看发现是2#分子筛进口处的管道漏气。因分子筛的管道由保温层包裹，单凭直观不能判断是管道漏气还是阀门漏气。此时2#23500的空气量为117000m3/h，2#分子筛现在正是运行工作状态，1#分子筛正处于再生阶段冷吹状态（V 1217、V 1211、V 1213阀门全开），冷吹气量为25000 m3/h ，2#分子筛正在运行（V1202、V1204阀门全开），此时不能贸然扒开保温层检查，以防压力骤然下降，导致空压机轻载。 　　3查找原因 　　研究决定在2#分子筛卸压时检查。为缩短时间，加快1#分子筛的再生过程，将1#分子筛的冷吹再生气量由25000 m3/h提高为27000 m3/h，缩短冷吹时间（冷吹时间由―6480S改为―6000S）。20：51分2#分子筛进入卸压阶段（此时阀门V 1202、V 1204、V 1214全关，V1206打开），进入逻辑块中将分子筛程序打暂停，机修人员开始到现场工作。 　　21：21保温层管道被扒开，发现是进口管道与再生气管道三通处底部有两个5×5?M左右的漏点（上图中的A点为泄漏点），周围被腐蚀，估计泄漏的空气量有1000m3/h左右。如果停车处理此次漏气的管道，则需要至少12小时，因生产任务紧，公司不可能也不允许长时间的停车处理；如果不予处理的话，若任由泄漏点继续腐蚀的话，泄漏量会大大增加，甚至有可能引起空压机轻载，也会严重影响生产。所以决定在不停车的情况下先补焊一小块，堵住泄漏点，等检修的时候再彻底处理。因天色已晚，施工不方便，决定天明作业。 　　21：30解除分子筛的暂停，分子筛正常运行。2月23日1：45分1#分子筛开始再生，增开一台电加热器，为三台电加热器运行，并将再生时间延长20分钟。6:10分1#分子筛再生结束，查看分子筛的冷吹峰值为131℃（冷吹峰值为130℃时，分子筛被吸附的水分和二氧化碳均能解析），符合要求。 　　3故障处理 　　3.1准备工作。 　　（1）封闭分子筛现场，悬挂警示牌，防止再生污氮气窒息。 　　（2）正常运行时，分子筛开两台电加热器时，已经满足冷吹峰值120℃，现增开一台电加热器，提高分子筛的冷吹峰值，为施工争取更多的时间。 　　（3）因是补焊动火作业，严格动火票制度。就地取样并化验，化验空气中的含氧量为20％。符合动火作业的标准（19.5％-23％）。 　　（4）电气、仪表、机修人员到现场做好补焊的前期准备。 　　（5）为防止在分子筛切换过程中，氩系统发生氮塞，应提前缓慢减少氧气产量。 　　3.2处理过程