杭州东庆橡胶有限公司新增年产混炼胶板6000吨技改项目.docVIP

----------------------------------最新精选范文公文分享-----欢迎观看----------------------------------------------- --------------------------------------------最新精选范文分享--------------谢谢观看-------------------------------------- _杭州东庆橡胶有限公司_新增年产混炼胶板6000吨技改项目 杭州东庆橡胶有限公司 新增年产混炼胶板6000吨技改项目 环境影响报告书 浙江工业大学 ENVIRONMENTAL SCIENCE 承担该建设项目环境影响评价工作.1.2建设项目基本情况 1.2.1项目名称,性质与建设单位项目名称 新增年产混炼胶板6000吨技改项目 建设单位 杭州东庆橡胶有限公司 法人代表 项目性质 别 总 投 资 .2.2建设内容及规模 本技改项目投产后预计形成新增年产混炼胶板6000吨的生产规模,投产后企业共计年产混炼胶板6000吨,橡胶制品2000万套,塑料及五金制品500万套.企业现有项目及技改项目实施后的生产规模及生产方案详见表4-1.表-1 项目产品方案一览表序号 产品名称 单位 现有项目产量 技改项目产量 技改后总产量 1 混炼胶板 t/a 0 6000 6000 2 橡胶制品 万套 2000 0 2000 3 塑料,五金制品 万套 500 0 500 .3 项目工程内容 本项目工程内容组成见表-2. 表-2 项目一览表工程名称 建筑名称 建设内容 设计规模 主要功能 主体工程 2幢厂房1-2F 炼胶车间 3400m2 独立解包称量房内进行粉料解包称量配料. 密炼,开炼和出片. 2幢厂房2F 橡胶制品生产车间 1200m2 裁断,硫化及修边. 1幢厂房1F 塑料五金加工车间 140m2 注塑,冲压成型等. 储运工程 2幢厂房 仓库 560m2 原料储存. 公用工程 —— 给水 年供新鲜水4110m3 供应生产和生活用水. —— 排水 年排水2083t 雨污分流,清污分流. 高低压变配电房,配电室 供电 年用电量约500万度 供应生产和生活用电. 1幢厂房1F 水泵房,空压站 120m2 产热设备间接冷却等. 辅助设施 —— 办公和生活设施 200m2 办公和生活. 环保工程 2幢厂房 配套除尘器 13台 粉尘除尘. .4 生产工艺 ⑴混炼胶板生产工艺流程与主要污染工序详见图-1 工艺流程说明 ①称量配料 本项目原材料主要为橡胶,炭黑,小粉料及油料.炭黑和由于颗粒直径很小,比重较轻,起尘风速低,容易溢散,造成污染.本项目炭黑,整袋投入密炼机本项目原材料经称量配料后,由计算机控制在密炼机中进行混炼,使炭黑,粉料等完全均匀地分散于橡胶中,混炼温度约110℃～130℃,电加热.混炼后进入开炼机开炼,℃左右,开炼机主要起压片作用,压片完毕后部分胶料直接进入胶片冷却装置冷却,此处胶片冷却采用循环水冷.冷却至室温,包装入库.其余部分胶料根据客户要求,通过挤出机进行挤出,使胶料达到挤压和初步造型的目的,经挤出裁断后包装入库.橡胶制品工艺流程详见图-2 橡胶制品工艺流程详见图-2 工艺流程说明 ①回料 混炼胶在进行硫化前需在炼胶机上回料,使胶片软化,方便后续处理,回料时辊筒摩擦使温度升高,一般在40～50℃之间.胶片从两个相对运转的辊缝间投入,两侧设挡胶板,此工序不需加任何物质. ②裁断 胶料在开炼机上回料完成后,根据产品种类用橡胶裁断机切割成一定宽度,长度的胶片. ③预成型 经切割后的胶片用巴韦尔精密预成型机预成型,减少飞边的产生,提高制品精密度. ④硫化 项目采用的硫化方法为模压法,即指将裁剪成一定形状,具有一定重量的混炼胶,装入模型,在平板硫化机上进行加压硫化,硫化温度控制在175℃,利用电加热.硫化的作用是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品塑料制品工艺流程详见图-3 工艺流程说明修改版,本项目未列入产业目录中的淘汰类和限制类产业.因此,本项目符合国家产业政策. 根据《杭州市产业发展导向目录与空间布局指引》,橡胶制品行业现为限制类,但不属于禁止类,本项目为技改项目,已于2011年12月组织了对该项目环境影响报告书的评审会,且该项目已通过余杭区经济和信息化局备案.因此,本项目符合杭州市产业政策. 综上所述,本项目的建设符合国家和地方的产业政策. 1.2 规划布局及选址合理性分析 ⑴土地利用总体规划 本项目位于余杭区仓前街道龙泉路6