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万能材料试验机的误差特性分析 　　摘要：随着我国当前的社会经济发展速度不断的加快，各项建设工程项目不断的增多，因此金属非金属的材料被逐渐的推广利用在各项经济建设的工程项目中，但是材料的质量和使用性能给工程建设的总体质量带来的影响较大，因此要把握好试验材料机的特性，根据各项建设材料的特性进行施工选择，减少工程材料试验机的误差，因此工程的施工质量才有可保障性。 　　关键词：万能材料试验机误差特性分析 　　 　　万能试验机在各种材料和混合材料的拉伸、压缩、弯曲以及剪切试验，以及塑料、混凝土、水泥等材料中都能进行压缩试验，并且在万能材料试验机的利用中，能够采用该装置具有简便的油缸下置式、高度低、和重量轻的特点，在工程施工中正逐渐的被推广利用，对生产材料的力学性能以及产品的力学性能能够进行良好的试验，所以在以下我们针对万能材料试验机的误差特性进行有效地分析，从而保障各项经济生产建设的有效开展。 　　一、分析万能材料试验机的误差特性重要性 　　1.提升万能材料试验机的利用价值 　　万能材料试验机又被称为万能拉力机或者电子拉力机，具有独立的伺服加载系统，和高精度宽频电液伺服阀，能给试验带来高效低噪音的良好反应，万能材料试验机在危机控制下实施对实验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，从而能够完成对试样的拉伸、压缩、抗弯实验，对于材料的检测具有全方面和独立性的作用，能够针对实验材料的不同进行不同试验方法的分类，因此万能材料试验机采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制力、数据处理能力、高可靠性等，能够准确的控制实验材料的形变，并对实验材料的变化强度不同进行实验数据的分析和记载，最终给材料的可利用价值和使用质量进行有效地定位，所以在万能材料试验机的误差特性分析中，能够最大程度上保障材料的可利用性能，给工程的施工建设带来有效地保障。 　　2.减少万能材料试验机的误差出现率 　　影响万能材料试验机误差的原因较多，从工程材料的量程、精度要求、材料分辨度、速度以及试验机的软件选择、附件等因素导致万能材料试验机的误差产生，根据其产生的原因主要会导致试验机的检测结果出现误差，不能保障参数和检定的有效性，所以在万能试验机中的材料试验中，要进行材料的分组测定和分析，通过工程建设的材料标准和规格要求，针对性的进行误差检验，降低误差出现的几率也能提高材料试验的检定效率。 　　二、万能材料试验机的误差减少开展方式 　　1.分析万能材料试验机在定期鉴定中存在的问题 　　在万能材料试验机的误差试验中，由于机器的使用性能和使用方式不同，在日常使用频率较高的实验集中，仪器随着时间的更替会产生实验误差，因此在保障实验材料安全可靠性的条件下，要实施对于万能材料试验机的误差研究，在产生误差问题的原因上进行对试验机误差减少的开展方式，从而提升整个万能试验机的实际利用价值。 　　1.1测力计部分 　　万能材料试验机在长期的实验过程中，会形成自身构造的磨损，造成主要的测力计部分测力不均匀，当材料进入万能试验机的实验换届时，会因为万能试验机的内损不平衡造成试验机的摆轴之间摩擦力产生，因此测力计会出现负差。针对误差产生的原因就需要进行对于万能试验机的测力计部分进行摆杆的调整，将摆杆的边缘和内侧刻线进行对齐和固定，使用水平直尺的平衡支撑能力在摆杆的侧面调整机体的左右水平，进而检查试验机的安装是否水平，测力是否具有科学的依赖性，如果不能保持测力计部分的水平，则要用框式的水平尺在工作油缸或者立柱的外延进行相互垂直方向的找平，确保测力部分的平衡性和准确性，给万能实验机的实验减小误差。 　　1.2主机部分 　　根据实验任务的不同，所进行实验的材料也不同，从密度、材料大小、构造上给万能试验机的主机部分带来影响，而且在主机部分的水平安装程度会直接的造成试验机的主机部分的工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力，进而产生误差，一般的试验机主机部分的误差为正差，同时正差会随着机器荷载的增加，将误差逐渐的缩小，所以主机部分的误差也是万能试验机误差产生的关键原因。 　　2.根据问题找到解决方法 　　在万能试验机的误差减少方法中主要的就是将万能试验机误差出现的问题原因进行分析，在鉴定的问题中找到试验机的工作误差，经过试验证明：试验机在使用量程范围小时其误差较小，而且在试验量程增加接近最大值时就会造成试验误差超过实际的规定范围，因此在进行试验机的材料实验室要进行实验材料的试验前过称，在满足规范后进行多次的预压，直至试验机的刻盘获得最大应力检验和最平衡力度的实现，所以在进行连续对仪器进行多次试验和荷载试验后，针对试验机的示值误差才具有全面的可保障性，减少试验机的实验误差。 　　试验机出现误差的问题就会导致实验材料的特点和使用能力不能被有效地测量，造成工程施工的控制强度不高，工程的施工建