中压变频器在供水上应用.docVIP

中压变频器在供水上的应用 　　摘要:变频调速以其优异的调速和起制动性能、高效率、高功率因数和节能效果,被广泛应用。在供水工业上使用AB中压变频器,可以有效延长电机寿命,减少对水路的冲击。 　　关键词:变频器 调速 节能 　　中图分类号:F407 文献标识码:A 文章编号:1673-8209(2009)5-0271-02 　　 　　1 引言 　　 　　水厂的工业泵房,水泵开后一直处于满负荷状态,而用水量是随生产而时刻变化。因此,必须频繁开停泵或采用挡板、阀门等方法调节供水量。这必将对水泵、电机造成机械冲击,既减少它们的使用寿命,也造成电能的浪费。采用变频调速既节能、延长设备使用寿命,又能很好满足要求。 　　 　　2 变频调速简介 　　 　　一个交流电动机的变频调速系统由变频调速驱动器、交流电动机和控制器组成。其转速n与电源频率f、转差率s、电机极对数p有如下关系: 　　 　　变频调速通过改变电源频率f的方式来改变电动机转速的。 一般要求主磁通保持不变,这样在调速范围内可保持转矩不变,根据公式: 　　U1≈E1=4.44fN1kΦ 　　为保持主磁通Φ不变,在改变f调速的同时,还必须改变电压U1,并且保持U1/f比值不变。目前变压变频技术已经被更为先进的矢量控制所取代,是将异步电动机的定子电流分为产生磁场的电流分量(励磁电流)和与其垂直的产生转矩的电流分量(转矩电流),并加以控制。在这种控制方式中,必须同时控制异步电动机定子电流的幅值和相位,即控制定子电流矢量,故称为矢量控制方式。对于水泵,由于流量与转速的一次方成正比,扭矩与转速二次方成正比,而泵的功率则与转速的三次方成正比。用n、?N分别表示转速和功率,脚标“0”均表示额定工况参数。当流量由额定值Q0降至Q时,与额定功率比较,采用转速调节的电机的功耗为: 　　 　　当流量由100%降到70%,则转速相应降到70%,而电机的功耗降到34.3%?,也就是节约电能65.7%。扣除阀门调节时的功耗与额定功耗的差、转速下降引起电机的效率下降等因素,节电效果也是非常显著的。 　　 　　3 技术要求 　　 　　采用的变频器为国际先进品牌,变频泵的操作应满足原岗位操作规程,在一定范围内实现供水量的平稳调节;在原有配电系统的基础上进行。变频泵可随意在变频和工频状态下切换,以及时满足生产需求;变频泵能够及时启动或停止,以便准确控制水位;变频情况下,既可按管道压力自动闭环工作,亦可由值班人员在值班室手动调节;操作及连锁均经过PLC完成;安全检修方式,在检修过程中设备处于安全状态;准确的显示水泵的变频/工频工作状态以及电压、电流、转速、频率等电气数据;故障保护。 　　 　　4 变频器的选用 　　 　　选用ROCKWELL公司AB品牌的PowerFlex7000中压变频器(空冷式)。其功率为950kW,输入电压6(1±10%) kV,输出电压0～6.6kV,输入频率为50(1±10%)Hz ,输出频率0～75Hz,控制电源为220V,效率大于98%。逆变类型为PWM;冷却方式为风冷,输出波形为正弦电压电流波形。 　　此变频器具有电流保护特性,其采用了脉宽调制技术(PMW),电流源(CSI)作为驱动端逆变器。使用最先进的中压大功率器件 SGCT(对称门极换流晶闸管),具有可阻断双方向的电压、门驱动集成、开关频率高和双面冷却的特点。用它组成的变频器,逆变开关数量比其他任何中压变频技术的器件数量都少。可能量回馈给6kV母线,具有电流抑制电抗器。该功率结构模块化,具有输入、输出波形好、可靠性高、使用简单和维护方便等特点。隔离变压器为18脉冲、1065kVA干式变压器,主要起移相作用。隔离变压器的保护由进线开关完成,配置的保护有过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、功率模块的过热保护、接地故障保护等,电机的保护由变频器承担,包括过载、短路、接地和低电压等。变频器人机接口为PaneIView-550,操作员终端(40字/16行LCD),变频器的状态、输入输出变量、自诊结果、故障报警等信息均可显示在屏幕上,通过终端上的键盘可进行参数设置及工作方式的组态。变频器与工业泵房PLC系统配合完好:变频器提供DI、DO点,DI、DO可软件设置其内容,DI用于接受现场或PLC系统的操作指令,DO可将变频器状态及故障报警信号送给现场或PLC系统,DI、DO还用于与控制设备之间的互锁控制;变频器还提供4～20mA AI和AO接口,用于速度、电流、电压、功率等变量信号的显示和监控。由于Powerflex7000变频器采用18脉冲整流,总体谐波畸变THD小于4%,满足IEEE-519-1992及GB/145493-93谐波标准的规定。逆变采用CSI-PWM技术,输出无d