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主变压器渗漏引起进气的分析处理及防范措施 　　摘要：变压器渗漏油会影响变压器外观质量,影响设备治理,对环境也是一种污染,而且还会使变压器从密封状态转变为非密封状态,从而导致水分进入,影响变压器的安全、经济运行,甚至停运处理。因此,变压器的渗漏油现象一定要引起我们的高度重视。并对发现的问题应进行仔细分析,以及正确处理,保证设备的安全运行。 　　关键词：变压器；渗漏；进气；原因分析 　　变压器渗漏最常见的表现为渗漏油和漏气。漏气会使变压器由密封状态变为非密封状态，从而导致大气中的水分进入，降低变压器油的绝缘品质，尤其当油枕或套管顶部的排气螺母关闭不严，密封垫损坏后，随着设备运行负荷和外界温度的变化，潮气和水分会直接进入，接触变压器油，造成油中水分增多，致使变压器油绝缘水平降低，造成击穿绝缘、烧毁绕组的重大事故。 　　一、渗漏引起变压器进气的原因分析 　　由于变压器内部系统有负压区存在，通过密封不严部位将大气带入变压器中，气体在油流的冲击下形成气泡进入变压器本体。一部分溶解于油中，使油的含气量增高。变压器进气严重的，还往往导致气体继电器信号接点动作。 　　渗漏是造成变压器进气的途径之一。变压器在运行中由于上下层油循环，在顶盖下面的上层油面一定有波动现象（如果是强油导向冷却，波动情况会更加严重）。众所周知变压器顶盖上密封、焊接部位很多。如果这些部位有不严的情况，那么在油层向上波动时，会把变压器油挤出来，形成渗油；当油层向下波动时在器身顶盖和油层表面形成抽真空造成负压区。这样就会把外界大气带入变压器本体内。 　　需要指出的是，人们很容易把渗油点理解为是正压区，况且有储油柜落差的作用不会造成进气。但是油的波动，是局部正压区和负压区交替进行，渗油处是要进气的。因此，渗油部位要及时处理。 　　二、变压器的渗漏油的部位分析 　　根据运行资料及运行经验分析，变压器最容易渗漏油的部位是油箱体，散热器，瓦斯继电器，油阀门，分接开关操作杆等处，具体部位如下。 　　1、油箱体：主要渗漏点在焊缝、大盖法兰、测温管引出处、分接开关操作杆、吊环处、排油阀。 　　2、油枕：主要渗漏点在排污器塞子、吸湿器油封、检查孔。 　　3、高压套管：主要渗漏点在中部法兰连接面、贮油器密封处、引线螺栓密封处。 　　4、油标：主要渗漏点在底座与油枕的连接处、玻璃管下部密封处、放油塞。 　　5、瓦斯继电器：主要渗漏点在引线套管、放气阀、油管连接法兰、壳体上盖法兰处。 　　6、散热器：主要渗漏点在连接油箱的法兰、冷却管和拉带的焊缝、集油箱和冷却管的焊缝。 　　7、油阀门：主要渗漏点在取油样阀门的小孔、阀门操作杆、连接油箱法兰、取油样阀门与箱体焊接处。 　　三、引起变压器渗漏的原因及其分析 　　产生渗漏油的原因很多，它与密封结构设计、加工工艺、环境温度、温差、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力的大小、机械震动的频率大小等等都有密切的关系。当其中某一个环节出现问题后，就会引起连锁反应，而产生漏油。在生产实践中发现，变压器渗漏主要发生在下面几个环节： 　　1、密封胶垫老化龟裂或质量不过关 　　变压器渗漏油多数发生在密封胶垫处,主要是由密封胶垫老化龟裂引起的。密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能。耐油性能较差的,老化速度就快,特别是在高温下,其老化速度就更快,极易引起密封胶垫老化龟裂,造成变压器渗漏油。近年来,出现一些新安装的变压器,制造厂家可能为节省成本,往往采用非耐油性的密封胶垫,有效周期很短,有些密封胶垫内部还带有夹层或杂质。 　　2、变压器的制造质量欠佳 　　变压器在制造过程中因焊接质量欠佳,造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。例如：某变电站1号主变大修时,处理低压侧气孔处长期渗油的缺陷时,在清理掉漆皮后发现渗漏点非常大,打开入孔门在密封胶垫附近发现一个很大的砂眼,必须进行补焊。由于位置特殊,只能采取专门的防火措施,并在变压器内部加装防护隔层,以防止异物进入变压器芯体内，最后，通过补焊消除了这一长期困扰该设备安全运行的隐患。 　　对于安装投入运行后不久，即发现严重的渗漏油现象的变压器,多数为油箱上的砂眼和焊缝造成。在生产实践中，对于钟罩顶部靠近低压套管处附近的渗油，在处理和清除渗油处油漆和砂眼时，常常出现渗油点突然向外喷油现象，这就是典型的变压器外壳制造时留下气孔造成的渗漏油。 　　3、蝶阀质量欠佳。变压器另外1个经常发生渗漏油的部位在板式蝶阀处,早期生产的变压器,使用的普通板式蝶阀门,连接面比较粗糙、单薄,单层密封,属淘汰产品,极易引起变压器的渗漏油。 　　4、安装方法不当。法兰连接处不平或接触表面没有清理干净,安装密封胶垫时四周不均匀受力,人为造成密封胶垫四周螺栓非均匀受力。