金属焊接作业安全技术.ppt

金属焊接安全作业技术 李 源 教授级高级工程师 国际项目管理专家（PMP） 注册一级建造师 注册安全工程师 二00九年十月 一 、基本知识 1.1 金属焊接简介 1.1.1 常用金属焊接工艺种类 1.1.1.1 气焊： 氧炔焰气体焊接； 氧炔焰气体切割； 1.1.1.2 溶化极电弧焊： 手工电弧焊； 手工氬气保护焊； 半自动二氧化碳气体保护焊； 二氧化碳气体保护自动焊； 碳弧气刨； 1.1.1.3 等离子切割： 1.1.2 金属焊接特性 1.1.2.1 电极间电弧的持久放电产生高温（6000℃）； 1.1.2.2 电能转换为热能加热金属熔化； 1.1.2.3 瞬间的金属冶金过程； 1.2 焊接作业主要危险因素 1.2.1 触电 1.2.1.1 作业人员操作过程； 1.2.1.2 设备和线路绝缘； 1.2.1.3 金属设备与结构上作业； 1.2.2 火灾与爆炸 1.2.2.1 焊接工艺过程性质； 1.2.2.2 氧气与乙炔的化学性质； 1.2.2.3 焊接作业环境因素； 1.2.2.4 设备内部介质与残留； 1.2.3 灼烫 1.2.3.1 电弧与火焰高温； 1.2.3.2 电弧与火焰强光辐射； 1.2.3.3 高温熔化金属残渣； 1.2.4 机械伤害 1.2.4.1 焊接件的挤压和砸伤； 1.2.4.2 设备造成的伤害； 1.2.5 高空坠落 1.2.5.1 高空作业； 1.2.5.2 高空落物； 1.2.6 有害物质伤害 1.2.6.1 接触有害气体； 1.2.6.2 粉尘； 1.2.6.3 辐射； 1.3 焊接作业施焊基本条件 1.3.1 手工焊风速小于10米/秒； 1.3.2 气体保护焊风速小于10米/秒； 1.3.3 相对湿度小于90%； 1.3.4 非雨雪天气； 二 气焊与气割安全技术 2.1 设备 2.1.1 现场的气瓶应用防火材料严实覆盖； 2.1.2 氧气瓶集中堆放地点不得吸烟和明火作业； 2.1.3 氧气瓶与乙炔瓶应保持安全距离； 2.1.4 气瓶减压阀组应按相关规定，定期检验标定； 2.1.5 气瓶护圈应完整，正确装设； 2.1.6 气瓶口部应装设保护设施。使用完后，应盖好护帽； 2.2 操作 2.2.1 冬季作业如发现氧气瓶阀或减压器冻结，严禁火烤加热和 捶击。 2.2.2 严禁电缆线跨越气瓶。 2.2.3 安装减压阀前，检察瓶口清洁情况，并稍微开启瓶阀，吹 除灰尘。开阀时，作业者应避免直接面对阀口。 2.2.4 严禁使用有油脂的工具和油污手套拆装氧气瓶阀和减压器。 2.2.5 多层作业时，下层的气瓶不得放在作业点的正下方，并保 持大于5米的安全距离。 2.2.6 氧气瓶是压缩气瓶，乙炔瓶是溶解气瓶，均应按照气瓶管 理的相关规定，采取相应的安全技术措施。 三、防触电安全技术 3.1 设备 3.1.1 现场所有的电焊机和其他用电设备必须合格接地。 3.1.2 保证用电设备和线路具有完整良好的绝缘。 3.1.3 焊接设备的安装、修理和解体检查必须由具备相应资质的专 业电工进行。 3.1.4 电焊把钳和气体保护焊手把应可靠绝缘，工作结束时，应将其放置于绝缘的地方，再开闭电源。 3.1.5 不得将电缆线放在焊接电弧和焊接火焰附近或炙热的金属上。 3.1.6 下列情况时，应先切断电源再行作业： 3.1.6.1 改变焊机接头时； -------发生故障和意外情况时 -------更换焊件改接二次回路时 -------更换保险时 -------搬动焊机时 -------工作完毕或临时离开现场时 3.2 操作 3.2.1 受限空间和金属构架上作业应严格执行相关安全作业 规定 3.2.2 现场操作电源开关，必须确认手套干燥，绝缘良好。 操作人员面部不得直接面对开关 3.2.3 严禁使用现场金属材料临时搭接作为导线 3.2.4 避免将电焊把钳置放于潮湿的地方或水中 3.2.5 不得将带电的焊钳挟持在腋下 3.2.6 不得将带电的电缆线挂在脖子上 3.2.7 不得赤手更换焊条 3.2.8 身体出汗或衣服潮湿时，不得在带电的工件上作业 3.2.9 潮湿的场合里作业应采取相应的绝缘措施 四 防火灾爆炸安全技术 4.1 设备 4.1.1 焊接设备和电缆线路应连接完好，防止短路。 4.1.2 多层作业时，应采取必要的措施保护现场设备，防止上层火花损伤。 4.1.3 多层或高空作业时，作业层面的焊接地点应铺设防火隔离材料，防止火花飞溅。 4.2 操作 4.2.1