不良解析要求、方法、技巧.pptVIP

* * 疑问 不良解析是？ 不良解析的目的是？ 您所期望的不良解析是怎样的？ * 不良解析 何为不良解析？ 解析基础知识 不良解析的要求 不良解析的方法 不良解析的技巧 * 何为不良解析？ 在对不良了解的基础上，进行分析，找出不良发生原因，做出对策，并对对策结果进行确认与改善提高，从而达到品质(Q)成本(C)纳期(D)的全面达标。 简而言之： 找原因，做对策，确认结果并改善提高，从而达成QCD * 解析基础知识 工艺：流程，设备治具，作业方法，注意点等 （相对完善，待不断完善） 产品：工艺、技术等 产品原理：分析问题解决问题高效基础 “相关经验”：加工型企业痛楚，不懂核心技术，要靠经验 * 不良解析的基本要求 5W2H 5GAN主义 ５ゲン主義 4M+2 PDCA QC七大手法 发泡原理 高效分析问题，解决问题的基础 * 5W2H What When Where Why Who How do How much * 5W2H醤悶戻諒圭塀 Why 为什么? 为什么要这么做? 理由什么? 原因是什么? What Where When Who 是什么? 目的是什么? 做什么工作? 何处? 在那里做? 从那里入手? 何时? 什么时间完成? 什么时机最适宜? 谁? 由谁来承担? 谁来完成? 谁负责? How do How much 多少? 做到什么程度? 数量如何? 质量水平如何? 费用产出如何? 怎么做? 如何提高效率? 如何实施? 方法怎样? * 5個WHY ● 一個関与品質解析控制的5WHY故事 豊田社長(大野耐一)在車間里問“5個為什担” 問：機器為什担停了? 答：機器超負荷，保険糸断了 問：為什担超負荷? 答：因為軸承潤滑油不充分 問：為什担没充分的潤滑? 答：因為潤滑油叡供油不足 問：為什担供油不足? 答：因為叡軸磨損已経揺晃 問：為什担叡軸磨損了? 答：因為没有加過慮器,進去了粉屑 連問5個WHY，毎一個都更接近問題的実質，問完後問題的症結所在就会昭然若掲 打破沙锅问到底,是5W2H在实际工作中讲究的一种方式。只要你多问几个为什么你就会得出问题的所在,解决问题的方法也就掌握在你的手中了。 * 5GAN主义 现场 现物 现实 原理 原则 ※到现场，看实物，确认到事实情况，并依据原理，原则进行科学判断。 ※耳闻为虚，眼见为实。 ※追求实事求是，避免纸上谈兵 。 * 4M+2 人（作业员） 机（设备） 料（材料） 法（方法） 环（环境） 管理 Man Machine Material Method Environment Manage * 特性要因図(4M+2)実例 CLCD光点偏 尋找原因 方法 調整 塗布 正面塗布 反面塗布 先X方向調整 先Y方向調整 環境 温度 偏高 偏低 湿度 偏大 偏小 設備 移動速度 快 慢 精度 反複経度偏差大 経時経度大 人員 人員熟練度 作業過程慢 人員工作状態 作業時手抖(緊張) 不按規定的作業 三心二意作業 材料 材料表面 不平 有損傷 材料寸法 直径偏大 凸面偏高 * PDCA P(计划) :确定方针和目标，确定活动计划 D(实施) :实地去做，实现计划中的内容 C(确认) :总结执行计划的结果，注意效果，找出问题 A(处理) :对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。 * PDCA循环 找问题 找原因 找要因 订计划 执行 检查 找出新问题 总结经验 P D C A * QC七大手法 A.魚骨圖:魚骨追原因. (尋找因果關係) B.柏拉圖:柏拉抓重點. (找出“重要的少數”) C.層別法:層別作解析. (按層分類,分別統計分析) D.查檢表:查檢集數據. (調查記錄數據用以分析) E.散布圖:散布看相關. (找出兩者的關係) F.直方圖:直方顯分布. (了解數據分布與制程能力) G.管制圖:管制找異常. (了解制程變異) * 发泡原理 请参加发泡原理课程学习 * 不良解析的方法（非异常） 阻盾音措議糞縞彜趨 函音措瞳嶷仟序佩鳩範 （是不是不良） 函光嶽屏彜議音措瞳5゛10个━序佩翌鉱鳩範 （是何处不良） 斤音措瞳序佩盾裂，通过排除法逐步缩小调查对象范围 。 宥狛4M勣殆議電臥（所有可疑因素全） 初步鳩協阻4M議蝶匯咀殆朔━俶勣壅弖紗10岬參貧議殊屬 验证了匯咀殆朔━俶勣壅弖紗10岬參貧議殊屬 兜化盾裂潤惚嚥壅殊屬潤惚匯崑朔━恷嶮迄協音措窟伏議圻咀 功象恷嶮距臥議音措窟伏圻咀━寡函癖輝議斤貨 斤貨丼惚鳩範 有效对策标准化，对策无效则再调查 恷朔辛繍音措盾裂議畠何狛殻嗤訳尖議屁尖撹窮徨烏御議侘塀