二氧化锡纳米微球制备条件优化研究.docVIP

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二氧化锡纳米微球制备条件优化研究

二氧化锡纳米微球的制备条件优化研究   摘要:制备纯度高、尺寸均一、分散性好的SnO2纳米微球的关键是制备条件的优化。本文通过优化反应过程中乙醇与水的体积比、反应时间和温度、加入氢氧化钠和表面活性剂的量以探寻SnO2纳米微球的最佳制备条件。结果表明:当乙醇和水的体积比为2:3,锡源与氢氧化钠物质的量比值为2:1,在温度为200 ℃下反应6h,制备所得的SnO2纳米微球的微观结构和形貌最佳。   关键词:二氧化锡;纳米微球;条件优化   中图分类号:TB383文献标识码:A文章编号:1671―1580(2015)12―0143―02   二氧化锡(SnO2)是一种具有直接带隙的宽禁带n型半导体材料,属于四方晶系金红石结构,由于其含有间隙原子和有氧空位,使其具有独特的气敏特性和光电性能[1],因此广泛应用于气敏元件、光电器件、光催化剂、太阳能电池的透明导电电极、气体传感器、锂离子电池的电极材料和玻璃涂层中[2,3]。随着对SnO2纳米材料研究的深入,越来越多的SnO2纳米结构相继出现,包括纳米颗粒、纳米线、纳米丝、纳米棒、纳米管、纳米带、纳米微球、纳米球花、纳米立方体等。制备方法有气相法、液相法和固相法,常用的有气相沉积法[4]、水热法[5]、模板法[6]、固相化学法等。其中,液相法中的水热法由于其方法简单,可操作性好,温度相对较低,封闭环境中反应避免组分挥发等优点而备受人们关注,已经在SnO2纳米的合成和结构的控制方面发挥了很大的作用。   SnO2纳米微球性能的优劣主要由产物的分散性、粒径尺度大小和粒径分布决定,而这些是由反应的制备条件决定的。本文以三苯基氯化锡(Ph3SnCl)为锡源,采用水热法合成SnO2微球,欲对其制备条件进行优化研究,进而得出最佳的制备条件,为提高产品的性能和拓宽其应用领域提供了理论基础。   一、实验部分   1.实验试剂及仪器   三苯基氯化锡、乙醇、氢氧化钠、聚乙二醇、氨水均是分析纯;蒸馏水自制。所用到的主要仪器有金坛市志杰实验仪器厂生产的磁力搅拌器,上海精宏实验设备有限公司生产的真空干燥箱,上海安亭科学仪器厂生产的离心机,日立 S-4800扫描电子显微镜,德国Bruker D8 FOCUS粉末衍射仪。   2.制备过程   以Ph3SnCl作为锡源,无水乙醇作为溶剂,固定Ph3SnCl的量为0.077g(0.2mmol),将其溶于不同量的(考察其他条件时,固定其为10ml)无水乙醇中,再称取0.1mmol NaOH溶于不同量的(考察其他条件时,固定其为15ml)去离子水中,再将Ph3SnCl乙醇溶液缓慢滴加到上述NaOH溶液中,搅拌10 min后加入50 ml反应釜中加热到一定温度下保持一段时间(考察其他条件时,固定反应温度160℃,反应时间6h)。将所制备的产物用去离子水与乙醇离心反复洗涤,再将其放入干燥箱内60℃烘干3h。得到白色固体粉末样品,然后进行SEM表征。   二、结果与讨论   1.乙醇水体积比对产物的影响   固定其他条件不变,改变乙醇和水的体积比制备得出的样品,用扫描电子显微镜观察其微观结构,如图1。由图A可知,得到的样品为直径约400nm的SnO2微球,产物形貌均一,尺寸分布很好。而B图中纳米颗粒叠加聚合在一起,当乙醇和水的体积比增至3:2时得到的SnO2纳米颗粒团聚效应增强,SnO2微球向球花进行转变。因此,乙醇和水的体积比选择2:3比较合适。   图1 不同体积比乙醇与水所得样品SEM(A为2:3;B为1:1;C为3:2)   2.反应时间对产物的影响   固定其他制备条件不变,将样品在烘箱内加热到160℃分别反应6h和12h,观察其微观结构的变化。   图2 不同反应时间样品的SEM(A为6h,B为12h,)   从图2产物的SEM图中可知,当反应时间为6h时产物为微球,微球尺寸分布较均匀,微球表面没有明显的颗粒状结构,增长反应时间为12h时产物为不均匀的球形颗粒团聚体。因此,选择6h较为适宜。   3.反应温度对产物的影响   当反应时间固定为6h时,分别在160℃、180℃、200℃下反应所得产物的扫描电镜照片如图3。   图3 不同反应温度样品的SEM(A为160 ℃,B为180 ℃,C为200 ℃)   从图中可看出,在反应温度为160℃时,产物为不规则球体出现部分团聚现象。在反应温度为180℃时,产物尺寸明显增大,所得球体表面不很光滑。当温度达到 200℃时微球尺寸减小且尺寸分布变得均一,团聚现象也相对较少。因此,选择200℃为最佳反应温度。   4.加入氢氧化钠的量对产物的影响   在固定其他条件不变的情况下,调节nPh3SnCl/nNaOH物质的量比值得到不同产物的扫描电镜照片如图4所示。   图4 nP

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