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ISO/TS16949:2002简 介 2008.01.12 目 录 ISO/TS16949发展历程 IATF成员 什么是ISO/TS16949：2002 为什么推行ISO/TS16949：2002 ISO/TS16949与ISO9000的比较 ISO/TS16949增加最多的部分 ISO/TS16949相关手册 实施ISO/TS16949的目标 采用ISO/TS16949的趋势 ISO/TS16949認証的途徑 质量体系文件 ISO/TS16949发展历程 IATF (International Automotive Task Force)国际汽车特别工作组的成员: 美国汽车工业行动集团AIAG （包括Ford、GM、Chrysler） 意大利汽车工业协会ANFIA 法国汽车制造商委员会CCFA 英国汽车与零部件厂商协会SMMT 德国汽车工业协会质量管理中心VDA-QMC 目前全球约有50家被IATF认可的认证机构 为什么推行ISO/TS16949：2002 汽车生产商： O 由供方造成的对汽车生产商品牌的影响 O 推进持续改进要求（6Sigma) O 对标准的一致并严格的审核 零件供应商： O 控制成本、消除浪费、创造价值 O 巩固全球供应商的地位 O 一致的汽车行业标准 ISO/TS16949与ISO9000的比较 在可适用性上的区别 在内容上的区别 在取得认证方式上的区别 在评审上的区别 在要求上的区别 ISO/TS16949增加最多的部分 业务计划 明确顾客满意、趋势和指示，基准等 失效模式和效果分析 与政府安全和环境法规的要求一致 过程能力分析 生产件批准 测量系统分析 供方交付能力的监控 持续改进 防错 ISO/TS16949相关手册 产品质量的先期策划和控制计划（APQPCP） 生产件批准程序（PPAP） 统计过程控制（SPC） 失败模式和后果分析（FMEA） 测量系统分析（MSA） 产品质量的先期策划和控制计划（APQPCP） 该手册将产品质量策划描述为一个循环，阐明了对持续改进的永无止境追求，为制订产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发。 生产件批准程序（PPAP） 本手册规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料。其目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计规范的要求。 统计过程控制（SPC） 本手册所述的基本统计方法包括统计过程控制及过程能力分析有关的方法。不仅阐述了过程控制的相关概念和知识，描述了构成和使用计量型数据的控制图表，而且介绍了用于计数型数据的几种控制图表。 失败模式和后果分析（FMEA） 该手册介绍了潜在失效模式及后果分析（FMEA）的概念，给出了运用FMEA技术的通用指南。 测量系统分析（MSA） 随着测量数据更频繁、更广泛的使用，为了确保应用测量数据所得到的益处大于获得它们所花的费用，则必须把注意力集中在数据的质量上。本手册介绍了选择各种方法来评定测量系统的质量。 实施ISO/TS16949的目标 ISO/TS16949注入持续改善的动力 降低成本、提高竞争力 预防重于改正? 采用ISO/TS16949的趋势 为全球汽车业制造商广泛接受 采用了八项管理原则 — 以顾客为关注焦点 — 领导作用 — 全员参与 — 过程方法 — 管理的系统方法 — 持续改进 — 基于事实的决策方法 — 与供方互利的关系 ISO/TS16949認証的途徑 质量体系文件层次的示意图 质量体系文件的作用 —通向质量的交通图 —审核的依据 —质量改进的保障 —培训全体员工的教材 质量手册 质量手册是公司根据规定的质量方针、质量目标，描述与之相适应质量体系的基本文件，提出了对过程和活动的管理要求。 包括： —说明公司总的质量方针以及质量体系中全部活动的政策； —规定和描述质量体系； —规定对质量体系有影响的管理人员的职责和权限； —明确质量体系中的各种活动的行动准则及具体程序。 质量体系程序 针对质量手册所提出的管理与控制要求，规定如何达到这些要求的具体实施办法。程序文件为完成质量体系中所有主要活动提供了方法和指导，分配具体的职责和权限，包括管理、执行、验证活动。 作业指导书 表述质量休系程序中每一步更详细的操作方法。 指导员工执行具体的工作任务，如完成或控制加工工序、搬运产品、校准测量设备等。 作业指导书和程序文件的区别在于，一个作业指导书只涉及到一项独立的具体任务，而一个程序文件涉及到质量体系中某个过程的整个活动。 質量記錄 表明： 1. 体現質量活动完成的結果