第8节质量管理_2.pptVIP

第8章质量管理 2016级MBA五组 吕绪微 钟宜鹏 孔晓晓 李 明 宋晓群 张梦骁 学习目标 1．掌握质量及质量管理的相关概念 ； 2. 掌握质量管理的发展阶段； 3．掌握全面质量管理的基本思想；4．掌握质量质量体系认证 ； 5. 掌握工序质量控制方法。 6. 掌握质量问题分析与改进方法； 什么是质量 ◇质量的概念与人们的生活密切相关。现代质量管理认为，应该以用户的观点对质量下定义，也就是要从满足用户需要出发来理解质量概念。 ◇ISO9000:2000的质量定义为：产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方面要求的能力。 ◇这一质量定义比较宽泛，既包括对产品的质量要求，也包括对产品过程、体系等的质量要求。 质量管理大师的解说 ◇质量管理大师朱兰对质量的定义： “质量就是适用性”。 所谓适用性，就是产品或服务满足用户要求的程度。 ◇质量管理专家戴维将产品或服务的质量内涵分为八个方面：性能、附加功能、可靠性、一致性、耐久性、维护性、美学性、感觉性。 提高产品质量的意义 质量是提高企业竞争能力的重要支柱 质量是提高企业经济效益的重要条件 产品质量是企业保持竞争优势的基础 产品质量促进生活水平提高的保障 质量是企业的生命线，是企业实现发展的杠杆 质量管理与质量体系 1.什么是质量管理 ◇ISO9000:2000定义质量管理是：指导和控制组织的与质量有关的相互协调的活动。这个定义把质量管理视为企业管理的系统工程来看待，与质量有关的企业内部和外部的活动都属于质量管理的范畴。 2.什么是质量体系 ◇ISO9000:2000定义质量体系是： 在质量方面指挥和控制组织的管理体系。管理体系是建立方针和目标，并实现这些目标的体系，包括管理职责、资源管理、产品实现和测量分析改进。 产品质量检验阶段 统计质量管理阶段 全面质量管理阶段 质量管理的演变 产品质量检验阶段 ◇工业化生产中，制造企业出现了由专职的质量检验人员组成的质量检验部门负责产品检验工作。这一阶段产品检验工作是质量管理的主要内容，其主导思想是对产品质量“严格把关”。 ◇这一时期企业将产品设计、制造、检验分属三个部门,由不同的人(部门)专职负责质量标准的制定、质量标准的执行和产品质量的检验，有利于产品质量标准的严肃性，各部门的质量责任也得到严格的划分。 ◇质量检验是一种事后把关的做法，不能从根本上杜绝质量问题的产生，是质量管理的初级阶段。它存在着明显的缺陷：①解决质量问题缺乏系统的观念；②只注意结果，缺乏预防，“事后检验”只能起到把关作用，而无法在生产过程中“预防”和“控制”不合格品的产生，一旦出现废品一般难以补救；③要求对产品进行全数检验，对于检验批量大的产品或破坏性检验，这种方式既不经济，也不实用(不允许)。 统计质量管理阶段 ◇统计质量管理阶段的主要特点是，利用数理统计原理和方法预防不合格品的产生并检验产品的质量。这一时期质量管理在管理方式上从事后把关转变为预防为主，并由专职检验人员转由专业的质量控制工程师与技术人员承担。虽然，数理统计方法在质量控制中为预防质量问题的发生提供一种科学的方法，但未能从系统的角度消除质量问题的根源，而且缺乏连续质量改进的手段。 ◇统计质量管理阶段在宣传、介绍和推广统计质量管理的原理和方法中，过分强调质量控制的数理统计方法，搬用大量的数学原理和复杂的计算，未注意数理统计方法的通俗化和普及化工作，以及忽视组织管理工作，影响和妨碍了统计质量管理方法的普及和推广，使统计质量管理方法未能充分地发挥应有的作用。 全面质量管理阶段 ◇全面质量管理是在社会生产力迅速发展，科学技术不断进步，社会经济与文化高度发展的背景下产生和发展起来的：①人们对产品质量的要求不断提高；②应用系统分析的观点看待质量管理活动；③管理理论新的发展和突破,重视人的因素；④保护消费者利益运动的兴起,迫使企业进一步完善质量管理的方法；⑤市场竞争的加剧，企业更加重视“产品责任”和质量保证问题。 ◇影响产品质量的因素复杂多变，单靠统计检验或依靠数理统计方法已无法适应工业发展的需要，需要系统的方法，全面控制质量问题形成的各个方面与环节，充分调动企业全体员工的能动性，依靠工人、技术人员、各级管理人员的协作，全体人员参加质量管理。 ◇质量管理发展的各个阶段不是孤立的、相互排斥的，前一个阶段是后一个阶段的基础，后一个阶段是前一个阶段的继承和发展。 全面质量管理 全面质量管理 全面质量管理的特点 全面质量管理的内容 全面质量管理的工作方法 全面质量管理的特点 1.TQM是全面质量的管理 　全面质量是指产品质量、过程质量和工作质量。全面质量管理认为应从抓好产品质量的保证入手，用优质的工作质量保证产品质量，有效地