qc七大手法(jc).ppt

作业 任一选择以下四个课题：采购准时交付率低、顾客满意度低、质量意识差、生产率低，为主题，提升以上指标值。 必须设置以下四个环节达到提升指标值：发现问题、分析问题、解决问题、跟踪问题。 每个环节必须使用两个以上工具（如：检查表、鱼骨图、柱状图、饼状图、柏拉图、走势图、散布图、直方图、控制图等），四个环节至少用到4个以上工具。 备注：也可以用新的QC七工具 正比负比 * * 变量之间没有关系。问一下车间是否安装空调，如没有可以让他们做一个车间生产量与温度的散布图。如果看出在25度的时候生产量最大，说明温度适宜的时候效率是最高的。 1 两个值是变量，比如温度，湿度 等 2 上面已经讲了，根据y的标准范围能找出相对合适的x值 * 显示数据的分布状态：从高度上看；直观的传达有关过程情况的信息：最高点依次连线，如果成直线说明过程比较均匀。决定在何处集中力量进行改进 ：依据分布情况确定数值是偏大还是偏小 * 结合案例讲解步骤1-4步，组数的要求不是很重要，关键是看分布 * 5步边界值确定。依次计算。注意：最后一组的下限比L小，上限比L大 * 频数统计，注意计算正确 * 最后画图，确定xy轴的数值是否标注，xy轴代表意义，频数标注, 一定要标注上下界限。如果上下界限在两头方格里，并不说明就是产品出界了。 * 生产能力高。 * 鱼排来讲，如果按个数来买,那么重量偏下线就比较节省成本，所以整体偏下线的话是有好处的。另外，如果产品重量随着时间会变小，那么偏大比较好。 * 1 产品用错。 2 加工过程出现不稳定，调机，换模具等。 * 注意事项： 1. 异常值应去除后再分组。 2. 应取得详细的数据资料（例：时间、原料、测量者、设备、环境条件等）。 好处： 1. 从样本测量值推断整体状态，直方图是最简单有效的方法。 2. 直观的传达有关过程情况的信息。 3.决定在何处集中力量进行改进 在什么时候用 1. 数据整理 2. 调查工序能力 * 改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现结果的变化起伏状况; * 结合案例，曲100组的数据 * 计算相关数值 * X管理图样式，注意:计算出的上限和下限值一般情况比实际的要求值要精确。没有关系，因为管制图看的是趋势发展。 * 具体讲解一下为什么要分析R。因为R值是每组的数据偏差。X是平均值即使有R偏差大，但是一平均就可以差不多。 * 、可否延长控制界限作为后续过程控制用的研判基准：不同数量的数值，计算出的上限根下限值是不一样的。 过程在满足上述条件时，虽可认为过程在控制状态而不予以变动控制界限，但这些超限的点子必定有异常原因，应追查原因，并加以消除。：另外，有可能超出上下限的值但是在实际要求值范围内。 * * * * * * 1 X拔是X的平均值做出的图，X图是具体到每个产品的数值 2 预测；分析（受控和不受控） 3 生产状态稳定性的分析；对未来生产能力的预测 * 7大手法的总结概括 * 重新回到以前看看整个问题的流程，让他们思考每一阶段出现的问题改由什么工具去解决 * 解释各阶段的使用工具 * * X与Y之间存在一定线性关系 X Y α α不等于45° X Y α 散布图 * X与Y没有线性关系(不相关) (回归线平行于x轴) X Y X Y 散布图 思考： 1 在什么情况下可以用这个图？ 2 主要用途是什么？ * 散布图 * 直方图 品管七大手法之六：直方图 直方图法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，从而找出数据变化的规律，以便预测过程质量的好坏等。 42.445 42.265 长度 30 20 10 0 频数 显示数据的分布状态 下规格界限 上规格界限 分析用直方图进行步骤: 直方图 * (1) 从数据中选出最大值L和最小值S,这时应去掉相差悬殊的异常数据(943.9) (3)可能组数K =1+3.321 logn 例：某螺丝的重量的测量值n（g）共100个,产品规格要求30-35g （31.3，31.5，34.2，30.4，35.9，36.2，32.4, 33.2，943.9， ……)， 测量单位为0.1g 以上例子中,最大值为L=36.2, 最小值为S=30.4 (4)组距h=R/K(通常1，2，5的倍数） h=R/K=5.8/8=0.725=0.8 (2)全距R=L-S R=L-S=36.2-30.4=5.8 K=1+3.321log100=7.648=8(取整数） N 50 60 70 80 90 100 K 7 7 7 8 8 8 直方图 * (5) 列出各组组边界值， 并确定最终组数。 32.75 31.15 31.95 34.35 35.15 35.95