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井下作业污染防治问题的相关探讨 　　[摘 要]本文在分析井下作业中产生的污染物及其来源的基础上，有针对性的提出了相关治理技术以及控制措施，同时对新工艺、新技术设备构造以及工作原理等进行了阐述，对其应用性进行了分析，通过诸多控制措施的应用，使得环境污染防治效果得到了明显的提升。 　　[关键词]井下作业；污染防治；控制措施 　　中图分类号：P141.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0326-01 　　井下作业作为勘探开发油气田的关键构成部分，它是对油、气、水井进行勘增产、修理以及报废之前的善后工作等井下施工的总称，内容有大修、浅钻、酸化、小修、调剖增注、压裂等。因工艺繁琐、工序较多，极易对环境产生污染，并且会出现很多的污染物，成分繁琐，处理难度极大。因而，不断强化井下作业的环境污染防治，成为了油气田环境保护过程中重点。 　　一、井下作业污染物及主要来源 　　（一）废水 　　在压井、洗井、套铣及冲砂等施工过程中出现的含油废水，极易污染地面和地下水。每一次洗井之后，单井排除的废水都在20至80m？左右。 　　（二）落到原油 　　在井喷、摆放管杆或提下管柱等情况下出现，极易对地面产生污染。 　　（三）废酸液 　　在酸压、酸化或者酸洗管线时出现的废液。废酸液具有极强的腐蚀性，将其排放至土壤当中将会使土壤酸化，同时它和动植物接触还会发生烧伤情况，并且和硫化物反应能够产生有毒性气体。 　　（四）废泥浆 　　在新井替浆和侧钻、压井时出现的废泥浆。因废泥浆粘度很大，并且包含了重金属离子，在自然条件下很难降解，将造成井场周边土壤板结、植被大量破坏以及土地盐碱化，污染自然环境。 　　（五）废压裂液 　　一般是压裂施工之后余下压裂液和从井口反出来的废液，其成分繁琐，含有地层水、原油以及化学药剂等有害物质以及难降解的高分子、水溶性聚合物。若是将其直接排放到环境当中，将严重污染水体和土壤，并对人和动物产生一定的危害。 　　二、井下作业污染物防治的配套技术及其控制举措 　　（一）抽油杆刮油技术 　　在抽油杆简易井口上部安装双层压盖，并在双层压盖间安装屈服性良好的圆环状胶皮，胶皮内侧需剪开多个舌状缺口，在提抽油杆时，凭借胶皮弹性及结构特点，不但能够刮掉抽油杆上的油污，还能够刮掉扶正器和刮蜡器外壁上的油渍。 　　（二）油管刮油技术 　　一般来说，油管刮油装置结构原理是，在防喷器保护盘下方，铣2个半圆形凹槽，制作1块圆环刮油胶皮和2个相同尺寸的塑料半圆环压盖，利用沉头螺钉把塑料圆环压盖和刮油胶皮固定在防喷器保护盘下方的凹槽中。如此一来，圆环状刮油胶皮将紧紧包裹到油管的外壁上，当提下管柱时，刮油胶皮恩哥哥刮掉油管外壁的油渍。在防喷器保护盘下方。安装压盖和胶皮，不影响油管吊卡的安装。 　　（三）提下抽油杆时井口导流技术 　　在抽预感简易井口上安装并固定一个圆筒形容器，主要用于承接提下抽油杆工作过程中携带出来的油料。在抽油杆简易井口上方是油气内侧卡箍，底部安装到偏心井口或者井口塔形法兰上，在容器测下方打开一个出口，使用螺旋钢骨架聚录乙烯软管和快速卡子进行连接，进而使容器当中的有谁外流到外排灌。为便于作业及防喷抢险，需把整个容器剖成2部分，一部分使用高强度合页来连接，另一部分则使用蝶形螺帽和拉杆进行连接。 　　（四）提下油管时井口导流技术 　　下图为油管导流装置的结构示意图。在防喷器上部安装1个容器，大致为方形不规则结构，容器前半部分是弧形，后半部分是方形。方形容器作为承接有谁的重要部分，在其下方打开带有滤网的出口，使用螺旋钢骨架聚氯乙烯软管和快速卡子进行连接，把容器当中的油水导流到外排灌中。为避免油管中油料外泄而发生喷溅，应在方形容器上安装一网状缓冲板。前半部分弧形容器中侧卡箍位于防喷器法兰侧面，底面座在防喷器上方平面，方形容器侧面贴在防喷器侧面，下方安装2支可调整高度支腿，以此稳定此容器。为便于作业及防喷抢险，整体从弧形容器中间剖开成2部分，一部分是铰链连接，另一部分则是蝶形螺帽与拉杆的连接。此外，还应设计阻挡油管摆动的护栏，主要防止卸下油管之后油管发生摆动，这样一来油管流出的液体只能向缓冲网冲去。 　　（五）铺设防渗膜隔离办法 　　在抽油杆、油管摆放的地面铺设具有环保性质的渗膜，避免油管上油渍掉落到地面上。在管杆末端一定距离处安装高度约为1.2米的支架，主要用于防渗膜的固定，避免在清蜡过程中将蜡、油污等污染物质喷洒到地面上。同时，还应在抽油机和井口设施上方安装防护罩，避免自身在工作过程中受到污染。 　　（六）带罐上井 　　每一口井的施工现场都应该摆放一个容积为30m？的液罐，主要用于液体的排放以及提下等工作中回收出现的废液，避免乱排、乱放现象的发生，保证整个工作中没有废液落地