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仪表自动化在集中供热工程中的应用 　　[摘 要]仪表自动控制水平关系到热源厂是否达到预期的投资目标和控制目标的有效途径，优化自动化控制方案是保证集中供热系统安全经济运行的关键。 　　[关键词]热网 调节 控制 　　中图分类号：U73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）01-0245-01 　　自动控制系统主要由：操作员站、现场控制站、现场检测仪表、后备显示仪表、执行机构等几部分构成。 　　控制系统主要功能包括：锅炉出水温度控制、锅炉燃烧控制、炉膛负压控制、循环水流量自动控制、自动补水控制、换热站温度控制等。各种热工参数、电气参数、管理参数的采集和监视，并将必要的信息送至管理站。 　　热网监控系统通常采用分布式计算机系统结构。目前在国内，对于供热系统的计算机监控方式，有两种不同的思路：一种是采用中央集中式监控方法；另一种是采用中央与本地分工协作的监控方法。 　　前一种方法是中央独揽大权，热力站机组只有测试仪表和执行机构，它的功能只是参数和指令的上传下达，热力站现场控制器不做自动调控的决策功能。这种方法对中央监控软件的功能要求比较高，当当热源供热量不足时，能进行流量的均匀调节，但其灵活性差，局部故障容易影响全局的正常运行。 　　第二种方法，即中央与本地分工协作监控方法，其供热量的自动调节决策功能完全“下放”给本地的热力站机组，中央控制室只负责全网参数的监视以及总供热量、总循环流量的自动调控。这种方法比较灵活，故障率少，容易适应热网不同建设期的需要。第二种方法概括起来也可以叫做：“中央监视，统一调度，现场控制、故障诊断”。这种方法经过实际工程经验积累，从现场控制硬件设备和控制软件到中央监控软件已经非常成熟，也是现行供热系统常用的结构模式。以下我们以张家口市桥西区集中供热二期工程（4台70MW热水锅炉）为例对集中供热工程的仪表自动化应用进行说明： 　　1 热工检测项目： 　　锅炉进水温度、压力；锅炉出水温度、压力；热网系统回水温度、压力；热网供水温度、压力；换热站一二次进出口温度、压力；锅炉出水流量；热网系统供水流量；热源厂供热总量；系统补水流量；补水水箱水位；循环水泵定压点压力；室外温度；炉膛出口烟气温度、烟气压力；空气预热器出口烟气温度、烟气压力；除尘器出口烟气温度、烟气压力；烟气含氧量；鼓风机出口风温、风压；炉排风压；空预器出口风温、风压；排烟浓度；锅炉房耗煤量；炉排转速；各种相关电气设备启停状态及故障指示。 　　2 控制调节项目 　　2.1燃烧系统调节： 　　锅炉燃烧系统调节的主要任务是保证水温的稳定，同时保证锅炉的安全运行。除此之外，关键在于如何保证经济燃烧，这也是热水锅炉节能降耗的关键所在，众所周知，经济燃烧问题，实质上就是进煤量和进风量的配比问题，如果能保证适当的风-煤比，就可以实现最高的燃烧效率，实现经济燃烧。由于现阶段的检测手段和检测设备尚不能测得准确的进煤量和进风量，给整个风-煤比的自动控制造成一定的难度。但进煤量与炉排转速、煤层厚度存在着对应的函数关系，而进风量同样与鼓风机的转速也存在着相互的关系，这就可以巧妙地避开这一难题。另一个难题是，由于煤质的变化同样会造成风-煤比比值的漂移，那么一个不变的定值控制系统是无法适应煤质变化这一因素的，所以在这里应加入计算机自动寻优控制方案，初次投运时，可根据经验摸索和初步设定调风-煤比的给定值，系统工作稳定后，再启动自寻优功能，根据炉膛温度的变化和烟气含氧量的变化，自动微调风-煤比逐步达到最佳或次最佳的燃烧状态，实现经济合理运行。 　　2.2供热量调节系统： 　　燃烧调节是在环境温度没有变化的理想状态下的调节，它所克服的干扰仅仅是风量的变化、煤质的变化，风的温度的变化及锅炉负荷大小的变化。但热水锅炉是用来冬季供热的，因此热水锅炉的供热量应随整个冬季室外的环境温度的变化进行调节。运行中，结合历年冬季室外环境温度数据和经验，制定出锅炉出口水温随室外温度变化的曲线，使自控系统根据室外温度的变化自动调整锅炉出口水温度的给定值，这样就做到了实时调整，又避免了人为修改给定值，对系统带来的较大扰动，同时节约能源。 　　2.3炉膛负压调节系统： 　　炉膛负压通过控制引风量来保持在一定范围内，但对锅炉负荷变化较大时，采用单回路控制系统就比较难于保持，因为负荷变化后，炉排及鼓风调节控制燃煤量和鼓风量与负荷变化相适应。由于鼓风量变化时，引风量只有在炉膛负压产生偏差，才由引风机去调节，这样引风量的变化落后于鼓风量，必然造成炉膛负压的较大波动。为此，使用前馈-反馈控制系统比较合理，用鼓风调节输出作为前馈信号，这样可使引风量随着鼓风量的变化提前作相应的调整，使炉膛负压始终保持在一定负压上，维持整个燃烧系统的稳定性。 　　2.4定压点压力调节系统