以节能为主题高压变频器经济技术分析及典型设计构想.docVIP

以节能为主题的高压变频器经济技术分析及典型设计构想 　　摘要:为积极响应国家号召，遵守国家环境保护法律法规，节约能源、降低损耗、持续改进，不懈追求人与自然环境的和谐统一。 　　基于电力生产现状，通过应用最新高压变频器设计构想，为今后在火力发电厂中更好地应用高压大容量变频器，进一步降低发电厂的厂用电率，同时确保提高机组的运行稳定性能。 　　关键词:节约能源;降低损耗;高压变频器;设计;厂用电率;运行稳定 　　 　　为积极响应国家号召，遵守国家环境保护法律法规，节约能源、降低损耗、持续改进，不懈追求人与自然环境的和谐统一。 　　本文主要介绍了高压变频器应用的特点，以及近期高压变频器在火力发电厂应用过程中的三种常见典型主回路设计方案，分析了这三种设计方案的优缺点和适用范围，并从设计的角度提出了一些需要注意的问题。 　　基于电力生产现状，通过应用最新高压变频器设计构想，为今后在发电厂中更好地应用高压大容量变频器，进一步降低厂用电率，同时确保提高机组的运行稳定性能。 　　 　　一、高压变频器的应用特点： 　　 　　随着低压交流变频调速技术的高速发展，同时，由于新型电力电子器件如绝缘栅双极晶体管（IGBT）、集成门极换向晶闸管（IGCT）等的出现，计算机技术的发展和新型的控制理论的应用，高压变频器也得到了快速发展。其应用主要是体现在冶金、纺织、化工等工业领域，近几年在发电厂也得到不断应用。 　　（一）高压变频器采用的功率元件种类较多，各种元件的耐压和通流能力不同，应用的变频器型式也不同。 　　（二）对于高压变频器，目前有多种电路结构，如三电平电压源型、多电平电压源型、电流源型和采用低压单相变频器串联的高压变频器。不同型式的高压变频器各有优缺点，内部电路结构也不完全相同，如ABB公司的ACS1000型变频器和西门子公司的SIMOVERT MV型变频器均为三电平电压源型，但由于分别采用了IGCT和IGBT，内部电路结构存在很大差异。 　　 　　（三）对于相同容量的变频器，低压变频器要比高压变频器便宜很多。 　　正是由于高压变频器具有上述特点，使高压变频器的选型和方案设计难度比较大。 　　 　　二、高压电动机选用变频器的不同接线方案比较 　　 　　根据当前高压变频器的特点，高压电动机配用变频器也就出现了多种不同的设计方案。 　　（一）设计方案一：高－低－高主回路设计方案的接线 　　 　　这种设计方案是将高压母线电源电压经过降压变压器降压后，再经过低压变频器变频、变压，最后经过输出变压器升压，供给高压电动机变频电源。优点是采用了低压变频器。由于低压变频器相比价格较低，故全套方案的经济性较好。而且低压变频器技术日趋成熟，可靠性较高，选型方便。缺点是整个系统复杂，占地面积大，电力损耗大。特别是早期受到低压变频器单台容量不够大的影响，甚至有将2台同型号的施耐德ATV系列变频器并联使用的情况。 　　该设计方案更适用于改造项目或电动机容量较小的高压电动机（如600MW国产机组的炉水泵392KW、消防水泵250KW），对于新建工程项目或大容量的高压电动机均不推荐该设计方案。 　　（二）设计方案二：高－低主回路设计方案 　　这种设计方案是将高压母线电源电压经过降压变压器降压后，再经过低压变频器变频、变压，直接供给380V电动机。 　　我国的火力发电厂中大于200 k W的电动机多选用高压电动机（如600MW国产机组的带式输送机200KW-6KV）。同设计方案一相比，该方案不但具备了方案一的优点，而且减少了一台升压变压器，节省了占地面积，降低了原始投资和运行费用。缺点是需要将旧的6KV高压电动机改为380V低压电动机、输出电缆数量较多、接线困难等。 　　设计方案二适用于200 k W上下的中小容量电动机，而且输入变压器和变频器距离电动机不能太远 。 　　（三）设计方案三：直接采用高压变频器主回路设计方案 　　同前两种设计方案相比，这种方案减小了电力损耗，提高了变频效率，而且占地面积较小，电缆传输距离长，布置较灵活，高压变频器同降压变压器可分开布置，也可并列布置，特别适用于高压大容量电动机。 　　该设计方案的缺点是投资比较高。 　　这种设计方案的高压变频器输出电压主要有3.3 k V和6 k V。3.3 k V变频器同6 k V变频器价格相差较大，故对于大容量电动机的电压选择，各单位要因地制宜。 　　表1列出了目前使用较为普遍的三种设计方案的经济投资比较： 　　 　　三、大型火力发电厂采用高压变频器调速的要求和节能技术分析 　　 　　（一）经济性要求 　　大型火力发电厂采用高压变频调速以节能降耗、提高经济性为主要目的。在节约厂用电、减少设备磨损、延长设备使用寿命的同时，不断改善运行设备的