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小议现浇钢筋混凝土裂缝形成原因及控制措施 　　[摘 要]近年来，随着我国城市化进程步伐的不断加快，房屋建筑也在迅猛发展。而在混凝土施工中，混凝土产生裂缝是房屋建筑工程中普遍存在的质量问题，为确保工程质量，作为一个建筑工作者，必须采取有效的技术措施来控制。笔者从裂缝出现的形成的原因进行论述，并根据工程实践经验，提出了预防措施和处理方法。 　　[关键词]混凝土工程；结构裂缝；技术措施 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　众所周知，我国在建设工程中占主导地位的仍是混凝土结构，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而混凝土裂缝使建筑物的安全性、耐久性都受到了很大的影响，严重的甚至使建筑物直接成为危房。下面就施工过程中混凝土的裂缝形成原因及其控制措施，谈一下个人的看法。 　　一、工程简述 　　江苏省某高层住宅楼，总建筑面积约10000m2，地下一层，地上十八层，剪力墙结构，本建筑物较规则。个人全程参与了该住宅楼的主体结构施工。在工程中要完全避免混凝土现裂缝几乎是不可能的。 　　混凝土结构设计规范《GB50010- 2002》第3.3.4 条规定：结构构件应根据结构类别和环境类别选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值，所以在规范允许范围内细微裂缝对承载能力影响不大，但是超出规范的粗裂缝甚至贯穿裂缝显然降低了结构的承载能力及使用寿命。 　　二、混凝土裂缝产生的原因 　　混凝土裂缝产生的原因非常多，也非常复杂，而且常常是几种原因共同作用，不分主次。个人认为混凝土裂缝产生的主要原因有以下几个方面： 　　2.1温差裂缝 　　温差裂缝产生的原因主要是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。在混凝土浇筑后，水泥遇水化合，发生放热反应，在整个水化、凝结、硬化过程中释放出大量热量，如果水化热来不及释放越积越多会造成膨胀开裂等严重后果，大体积混凝土更易发生此类裂缝。 　　2.2设计方面 　　在结构设计过程中，一些因素处理不当就会产生混凝土裂缝，例如：主次梁相交处，主梁未加设附加箍筋或者附加吊筋，大截面的混凝土梁未加设腰筋，这样就很容易使梁产生裂缝；因构件截面突变或者开洞、留槽等而引起得应力集中，也可能导致构件出现裂缝，如梁、板留洞等等。 　　2.4 结构荷载过大 　　建筑物荷载一般按照现有国家荷载规范进行设计，施工过程中堆积荷载过大或者使用荷载装修荷载超出结构设计限值，均易使结构构件产生裂缝，影响结构构件的安全使用。 　　2.5 建筑材料原因 　　混凝土材料及配合比选用不当直接影响到混凝土的抗压强度，这是造成混凝土开裂的一个非常重要的原因。首先，粗细集料含泥量过大，沙石级配不良很容易造成混凝土的收缩量增大，诱导裂缝的产生。其次，水泥品种选用不当，应该优先选用c3A含量低的中、低热的普通水泥或复合、矿渣水泥等，不宜选用早强型水泥也不宜选用火山灰水泥。再次，水泥等级和混凝土等级不匹配，一般C25 以下混凝土宜选32.5 级水泥，C30 以上混凝土宜选 42.5 级水泥，但水泥品种不能混用，不同产家、不同品种即使是同一水泥等级也不能混用，同厂家、同品种不同批号的水泥原则上也不能混用。最后，混凝土掺合料、外加剂选用不当或用量不当，造成混凝土收缩量增大。 　　2.6 施工质量不过关 　　混凝土浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成混凝土离析、密实度差，降低结构的整体强度。混凝土内部气泡不能完全排除时，钢筋表面的气泡则会降低混凝土与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低混凝土与钢筋的粘结力。 　　三、混凝土裂缝预防控制措施 　　通过以上对混凝土裂缝产生的原因分析，本工程在施工过程中预防控制混凝土裂缝主要采取以下几个措施： 　　3.1 混凝土质量控制 　　本工程全部采用商品混凝土，首先对商混厂家的生产资质进行严格的审查，审查合格后，报甲方和监理审批，同意后正式与厂家签订合同，派人常驻厂家，并监督厂家做好混凝土的级配工作和材料检验工作。 　　3.2 选用合适的原材料及配合比 　　根据相关规范制定，本工程中的水泥选用 42.5 级普通硅酸盐水泥，3d 抗压强度27MPa，28d 抗压强度 51 MPa，7d 水热化 310kj/kg。砂选用中砂，通过3.5mm 筛的颗粒大于15%，含泥量小于1%。碎石选用5~40 连续级配碎石，石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5 倍以上，含泥量小于1%。集料的级配越好，能降低混凝土中单方水和水泥的用量，降低混凝土的收缩。混凝土浇筑前，由江苏省质量检测中心进行配合比设计，试配开出配合比单，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。为改善混凝土性能，减少混凝土的水化热，在混凝土中掺