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关于优化成套开关设备方案报告 　　摘 要 本文在总结了厂内、外各种开关设备的基础上，根据笔者多年的设计制造实践、设备运行经验，提出今后成套开关设备的发展方向。在此国内已出现多种铠装固定式金属封闭开关设备，这些产品现场运行情况良好。 　　关键词 成套开关设备；方案报告；发展方向 　　中图分类号TM591 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）57-0046-02 　　1 概述 　　随着真空开关免（少）维护的优点被广泛接受，过去针对少油断路器而设计的手车柜理应逐步退出这一领域，而用固定柜取而代之。同时，由于手车柜安全性低（特别是大电流柜），暴露的问题却日益明显。高压开关柜是使用极广且数量最多的开关设备。由于在设计、制造、安装和运行维护等方面存在着不同程度的问题，因而事故率比较高，在诸多性质的开关柜事故中，绝缘事故多发生于10kV及以上电压等级，造成的后果也很严重。特别是小车式开关柜，绝缘事故率更高，而且往往一台出现事故，殃及邻柜现象更为突出。因此，高压开关柜绝缘技术亟需更新。 　　2 开关柜存在的两大问题 　　1）绝缘事故主要是柜内放电、CT闪络和相间闪络。断路器与开关柜不匹配，绝缘尺寸不够，柜内隔板吸潮，爬距不足，老旧开关改造不彻底，未进行加强绝缘措施等原因造成； 　　2）载流故障。主要集中在12kV~40.5kV中压开关设备上，触头过热，引线过热，常扩大为绝缘事故。主要是由于插头接触不良、插头偏心等原因导致过热，以致起弧烧坏设备。 　　出现上述情况的原因固然是多方面的，但是最根本的原因还是国内没有开发出比较理想的固定柜，也就没有创造出替代手车柜（中置柜）的先决条件。 　　笔者根据多年的开关制造实践提出以下几点意见以供参考： 　　1）在630A~4 000A范围内体积不应大于现有的各种柜型，否则小型化的趋势没有体现；2）各项指标不低于现有的各种柜型甚至更高，这是没有任何折扣的要求；3）操作要方便、省力，这是一个共性的要求；4）必要时检修要方便，否则就不具备代替手车柜的条件；5）外观的美观程度不能低于现有的各种柜型，这是现代人们的第一感觉，不容忽视；6）以空气做相间、和相对地绝缘，这是消除绝缘事故的最实用的方法；7）断口可视、可测（温升），方便维护，这是预防事故发生的有效措施。 　　成套开关设备作为一项传统技术实现一次这么大的飞跃确实困难，而且受到以下因素的影响使得固定柜没有形成市场的主导：1）在没有确定真空开关真正达到免维护的前提下还有必要使用可移开式结构；2）当用真空开关取代少油开关时人们只是相应地把手车变小成为今天的中置式，容易被接受。 　　3 现阶段国内固定柜的研发状态 　　3.1 XGN2-12箱型固定式金属封闭开关设备 　　这是伴随ZN28-12型真空断路器替代少油式断路器而相应开发的替代GG1A型固定柜的产品，其设计理念还是GG1A的原形，目前市场用量很多。供电设备厂在2000年以前大量采用ZN21真空断路器替代少油式断路器改造GG1A型固定柜上。之后开发了XGN2-12替代GG1A，但是没有成功，用量太少。福州局建新变改造前就是用同类柜GGX2（XGN66），这两种产品鉴定投厂后至今未收回投资成本。虽然有些厂家进行了很大的改进，但根本问题没有解决。 　　3.2 小结 　　综上所述，国内还没有一个产品能够接近我们上述的理想条件。究其原因主要还有如下几点：1）在现阶段我国社会上还没有形成各专业最强的力量进行集中研发的机制，各自为战。设计的产品远远不具备替代现有产品的条件；2）急功近利的思想严重，往往以某个招标工程为出发点才进行试制。考虑问题不可能全面；3）没有深刻的认识到固定柜进入市场的最有利的切入点――大电流柜。实现大电流柜的小型化才是真正意义上的小型化。从最大电流覆盖到最小电流，用系列化来满足使用者最迫切的要求，只有这样才能迅速扩大市场份额，最终变成主导产品；4）设计理念仍停留在GG1A的年代，把现成的元件拼凑在一起，设计个外壳即作为一个新产品，从根本上讲没有新意，不能给使用者带来耳目一新的感觉；5）崇洋的思想在一部分人的心中还很重，没有用发展的眼光看待我们今天的社会。有此思想的人不论在开关设备的制造领域还是在使用领域都大有人在，这也是制约该领域发展的原因之一,好在我国政府已经认识到这个问题，提倡“自主创新”的精神，限制盲目进口；6）由于过去国内以仿造国外产品为主。当国外没好产品推出时，国内也就没有新产品推出了；7）中置柜大范围使用不过七、八年的时间，复合绝缘的老化也刚刚开始。大电流柜靠强迫风冷也不会马上出问题，大多数使用者还没有认识到这些隐患。 　　在人们以往的印象中固定柜检修的方便性无法与手车柜（中置柜）相比，如果仔细分析情况则不然。 　　1）“出现故障时