-技术交底记录钢网架整体顶升法安装.doc

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 JSJD-HPZX-002 工程名称 居住公共设施（琥珀中心）外装饰工程 交底日期 2011 施工单位 深圳金粤幕墙装饰工程有限公司 分项工程名称 幕墙工程 交底提要 玻璃隔断工程 （共4页） 交底内容： 钢网架整体顶升法安装 本章适用于大跨度网架的重型屋盖系统支点较少的点支承网架的整体顶升法安装。 一、材料要求 (一)网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。 (二)网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 (三)网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标记等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 (四)主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。 1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB 11352中ZG230-450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。 2钢管应采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。 常用钢管规格d) 48＊3.5. (五)顶升支架或枕木的材料应符合有关标准。 (六)导向滑道一般用园钢、槽钢、角钢和缆风用的钢丝缆风应符合有关标准。 二、主要机具 见下表。 主要机具 序号 名 称 规格型号 用 途 1 交流弧焊机 42kVA 焊接球节与杆件焊接 2 直流弧焊机 28kW 碳弧气刨修补焊缝 3 小气泵 配合碳弧气刨用 4 砂轮 φ100～120 打磨焊缝 5 全站仪 轴线测量 6 经纬仪 轴线测量 7 水平仪 标高测量 8 钢尺 30～50m 测量 9 拉力计 10kg 测量 10 液晶测厚仪 空心球壁厚测量 11 液晶温度计 焊接预热温度 12 烤枪 焊接预热 13 气割工具 14 千斤顶 根据风架重量面定 预升网架 续表 序号 名 称 规格型号 用 途 15 油泵 顶升网架 16 控制柜 控制 17 专用支架 顶升支架 18 导向轮 导向系统 19 顶升附属设备 顶升系统 三、作业条件 1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。 2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 3根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线有关技术问题处理完毕。 4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。 5场地要平整夯实，并设排水沟。 6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 7搭好操作平台，并检查牢固情况。 8将柱顶纵横轴线及标高测量好。 9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属部件）。 10做好有关测试及安全、消防准备工作。 11对参与网架安装人员如测工、电焊工、起重机司机、指挥 工等要持证上岗。 12网架结构在地面就位拼好，检查验收完毕，其他附属结构及设备安装完毕，并通过验收。 13用原有结构柱作为顶升支架，或另设专门顶升支架进行稳定性计算，如果不够进行加固或采取缆风措施，经检查合格。 14选好和做好枕木垛，支搭牢固，做为千斤顶支座，验收合格。 15根据顶升设备能力，将屋面结构及电气通风设备，在地面安装完毕验收合格。 16顶升行程路线，安装好导向措施，以防网架顶升过程中网架偏转。 提升方案设计施工准备 提升方案设计 施工准备 网架就地拼装 整体拼装验收 提升设备安装 空截调试 带载调试 网架整体正式顶升 网架钢牛腿或横梁 网架降落就位 安装固定 验收 纵横轴线标高测量 用结构西半球做顶升支架进行稳定性计算 导向滑道检查 顶升阶段监测 控制室安装 顶升系统全面检查 (千斤顶、油路、泵缆风、顶升支架、导向滑道设置) (一)工艺流程： 1一般要求。 (1)顶升的同步控制及垂直上升。 网架整体顶升时必须严格保持同步，如各支点间产生升差会造成下列的影响。 ①造成杆件内力和柱顶压力的变化，其影响程度与网架结构形成、顶升支点的间距、升差的大小等有关。网架规程中规定千斤顶负荷折减系数取0.4～0.6.网架整体顶升时，各顶升点的允许差值为各顶升支柱间距的1/1000且不大于30mm。 ②造成网架的偏移。 A由于顶升时升差值的影响，会引起结构杆件和千斤顶受力不均而造成危