机械制造装备设计计划.ppt

第二章 机械制造装备设计方法 机械制造装备设计的类型 机械制造装备设计的方法 机械制造装备设计的评价 第二节 机械制造装备设计的方法 机械制造装备设计的典型步骤 系列化设计 模块化设计 合理化工程 一、机械制造装备设计的典型步骤 产品规划阶段 方案设计阶段 技术设计阶段 工艺设计阶段 二、系列化设计 系列化设计的基本概念 系列化设计的优缺点 系列化设计的步骤 三、模块化设计 模块化设计的基本概念 模块化设计的优缺点 模块化设计的步骤 第三节 机械制造装备设计的评价 技术经济评价 可靠性评价 人机工程学评价 结构工艺性评价 产品造型评价 标准化评价 一、技术经济评价 建立目标系统和确定评价标准 确定重要性系数 确定各设计方案的评价分数 总权重值 技术评价 经济评价 二、可靠性评价 可靠性特征量 可靠性预测 可靠性指标的分配 三、人机工程学评价 人因素方面 机器因素方面 环境因素方面 人机系统方面 四、结构工艺性评价 加工工艺性 装配工艺性 维修工艺性 五、产品造型评价 产品造型设计 产品色彩 六、标准化评价 标准化及其目的 标准分类 企业标准体系结构 产品设计的标准化 （四）总权重值 （五）技术评价 （六）经济评价 产品成本的组成 ● 现代产品的成本概念不但要考虑产品自身的生产成本，还必须考虑 产品全生命周期内的其它消耗。 ● 产品在生产过程中的成本，按其结算方式可分为单件成本和公共成 本。 2.成本估算的方法 （1）按质量估算法 （2）按材料成本折算 （3）应用回归分析进行估算 （4）应用相似关系进行估算 假设基型产品的生产成本近似按下式计算 相似产品的估算成本应为 生产准备成本与产品成本的关系 加工成本与尺寸比例系数的关系 材料成本系数与尺寸比例系数的关系 设相似产品与基型产品的尺寸比例系数为 则可推算出： （七）技术经济评价 1）当 和 的值相差不太悬殊时，可用均值法计算 的值，即 2）当 和 的值相差很悬殊时，建议用双曲线法计算 的值，即 （一）可靠性特征量 （1）可靠度 一般记为R。可靠度是时间的函数，故也记为R(t)。 可靠度的观测值记为 。 （2）累积失效概率 也称为不可靠度，记为F(t)，其观测值记为 。 根据概率互补定理由可靠度指标推算出累积失效概率，即 （3）失效率（故障率） （4）平均寿命(MTTF)和平均无故障时间(MTBF) （5）可靠寿命 （8）平均修复时间MTTR （9）瞬时有效度A（t） （10）平均有效度 （11）极限有效度A （6）维修度 （7）修复率 （二）可靠性预测 ◣ 可靠性预测的定义及目的 ◣ 影响产品可靠性的因素 可靠性预测包括单元可靠性预测和系统可靠性预测。 ◣ 可靠性预测的方法 如统计分析法，失效模式、影响及故障模式、影响（危害度）分析 （Failure Mode,Effects and Criticality Analysis,缩写FMECA），故 障树分析法（Fault Tree Analysis,缩写ETA），可靠性逻辑框图法及 近似值法等。 1.串联系统（非储备系统） 串联系统的可靠度为 3.混联系统 2.并联系统（储备系统，冗余系统） 并联系统的可靠度为： 4.表决系统 特点：组成系统的n个单元中，至少有r个单元正常工作，系统才能正 常工作，大于（n-r）个单元失效，系统也就失效。这样的系统称为 r/n表决系统。 5.旁联系统 6.复杂系统 复杂系统的可靠性计算比较复杂，一般采用布尔真值表法、卡诺图法、 贝叶斯分析法和最小割集近似法等。 （三）可靠性指标的分配 1.可靠性分配的原则 1）对技术成熟的单元，能够保证实现较高的可靠性，或预期投入使用时可 靠性有把握达到较高水平的单元，可分配较高的可靠度。 2）对较简单的单元，组成单元的零部件的数量少，装配容易保证质量或故 障后易于修复的单元，可分配较高的可靠度。 3）对重要的单元，该单元的失效将引起严重的后果，或该单元失效会导致 全系统失效，应分配较高的可靠度。 4）对整个任务时间内需连续工作，或工作条件严酷的单元，应分配较低的 可靠度。 2.可靠性分配方法 （1）等同分配法 （2）按比例分配法 1）当新设计的产品与原有产品基本类似，已知原有产品各单元不可靠 度或失效率预测值，如对新