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关于综采工作面过断层探讨 　　【摘 要】煤矿开采中遇到断层，处理不好很容易发生冒顶、支架倾斜等事故。对于瓦斯含量较高的矿井，断层还容易引起瓦斯事故，对矿井安全威胁极大。目前，国内外学术界在如何过断层方面还没有形成一套完整的理论，当在实践中遇到断层时，只能借鉴一些相似矿井的做法。如果断层比较大，则往往不得不将工作面搬家，避开断层。本文以一个综采工作面过断层的工程实例，对过断层的方法进行了探索。 　　【关键词】综采工作面；过断层；煤矿安全 　　在煤矿开采中，经常会遇到各种地质构造，断层就是其中最典型的一种。在有断层的地方，岩层比较破碎，顶板管理比较困难。当综采工作面遇到断层时，工作面管理难度增加。稍有不慎，就会出现诸如冒顶、支架倾斜等事故。另外，在我国很多矿井中，瓦斯含量比较高，断层位置还容易发生煤与瓦斯突出等事故。可见，如何应对断层，是一个值得采煤工作者探讨的课题。综采工作面通过断层的方法，主要有平推硬过法、跳采法、调整采高法、工作面调斜法以及导硐法等。目前，国内外学术界在如何过断层方面还没有形成一套完整的理论，当在实践中遇到断层时，只能借鉴一些相似矿井的做法。如果断层比较大，则往往不得不将工作面搬家，避开断层。这一方面会增加煤炭资源的损失，另一方面搬家也会提高开采成本。下面本文就以某煤矿3203综采工作面过F42断层为例，谈谈如何做好过断层期间的工作面管理。 　　1 断层概况 　　3203工作面F42断层整体走向75°、倾向9°、倾角37°～57°，断层落差在大致在2.8～3.9 m之间，该断层贯穿3203整个工作面走向，呈线性发育。另外，本工作面煤层瓦斯含量较高，为了保证在回采过程中工作面瓦斯含量不超限，专门布置了瓦斯抽排巷。 　　2 精确探测断层 　　为了做好过断层期间工作面的管理，首先需要在已有地质资料的基础上对断层做进一步地精确探测。为了探明断层在两巷内的详细情况，首先从地质图上找到断层揭露位置，然后在运输巷和回风巷断层位置前后各6 m位置各挖一条沟，用于探测这两条巷道中断层揭露的具体位置并确定断层落差。 　　确定好两巷的断层详情后，还要摸清断层在工作面内的产状情况。为此，在每天的班检修时间，组织工人对煤墙及底板进行打探眼工作。通过打探眼，可以探明岩石厚薄变化情况，还可以知道岩层的走向、影响范围乃至当前煤墙位置距断层揭露面的距离，等等。这一工作无疑为过断层管理提供了更为详尽的地质资料。 　　具体施工方法如下：底板钻孔垂直于底板布置，用于探测当前工作面留底煤厚度。而煤墙钻孔开孔高度为0.7～1.2 m，钻孔以水平孔为主，辅以部分倾角为±1°的小倾角钻孔，用于探明岩石变厚变薄以及断层的走向影响范围。 　　探测结论：前方需漂刀约0.9m，理论上，通过该断层需要挑顶0.8 m.实际操作中，可以适当降低采高来让采煤机顺利通过，这样可以减少挑顶厚度。 　　3 顶板支护超前管理 　　3.1 运输巷和回风巷的架棚超前管理 　　在距离断层40m时，提前在巷道内架设π型钢加抬棚进行加强支护，具体做法如下：（1）在底板松软区域，给单体支柱下面垫上铁靴，通过增加受力面积来减小单体支柱的下沉量。（2）运输巷为孤岛巷道，煤柱受压，巷道收敛严重，在超前维护段套工字钢棚进行加密支护，保证初撑力、支护密度符合顶板管理要求，有效控制顶板下沉。 　　3.2 空巷超前管理 　　为防止瓦斯抽排巷在断层揭露时出现冒顶，影响瓦斯正常抽排，在瓦斯抽排巷断层揭露面前后提前布置3个规格为1.8m×0.3m×0.2m的木桩，木桩间距为1.8m。 　　3.3 运输巷煤墙超前注浆加固 　　在3203工作面运输巷断层揭露前后6～11 m范围内对煤层顶板进行注浆加固。具体加固方法为：在断层面揭露面里帮打注浆孔，钻空倾角为30°仰角，钻孔距离底板2.5m，孔间距3m，钻孔深度控制在6～8 m，孔径为40～48 mm。钻孔布置如图1所示。打孔完成后，即可进行注浆，这里使用的注浆材料为大成加固Ⅰ号材料。 　　图1 注浆钻孔布置示意 　　4 过断层工艺超前预控措施 　　过断层期间为了防止漂刀或啃底过急，应提前做好吊溜或压溜措施。具体操作如下： 　　4.1 吊溜 　　（1）现场备用大量D34 mm吊溜链和D36 mm螺丝、夹板和后溜顶；（2）将吊溜链绕到小梁吊耳上，用专用连接夹板配合专用螺栓连接；（3）将千斤顶用专用夹板固定于吊溜链上，下部根据情况固定于溜槽链、刮板上。 　　4.2 压溜 　　现场备用2根单体柱、1把液枪、多根10 m长液管和1盘10号铅丝。将单体柱倒立，上端顶住小梁头顶板或逼帮板上，下端利用单体柱四牙卡在溜槽铲煤板上。单体柱上端必须使用不少于双股10号铅丝将其固定在支架上，避免其自由活动时倒柱伤人。固定单体柱时，不少于3人