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关于机修钳工设备保养工作思考 　　[摘 要]随着生产力的发展，企业机械化程度不断提高，机械的广泛应用减轻了工人的工作量。但是我们也必须看到，机械使用成本高，且容易出现故障。一旦设备出现故障，就需要请专人来修理；为了保障机械的运行状态，还需要对其进行定期保养，而这些工作都是由机修钳工来完成。从这里我们可以看出机械钳工对机械化运作、企业生产的重要意义。本文阐述了机械设备保养的重要性以及机修钳工的操作内容，在此基础上，提出了机修钳工设备保养及维修的方法，以期更好地推动机修钳工的发展。 　　[关键词]机修钳工 设备保养 重要性 操作内容 方法 　　中图分类号：TU947 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）34-0320-02 　　机修钳工就是专业对机械设备进行维护、保养的技术工作人员。目前，生产企业的机械化水平不断提高，为了维持机械的良性运转，及时维修机械故障及问题，就需要专门的技术人员来负责保养及维护。当机械设备发生故障，机修钳工需要在最短时间内对故障、问题进行排除，找出故障后需要找出相应的应对举措；在日常机械设备的使用中，也需要机修钳工定期对设备进行保养，避免机械在生产过程中出现故障，确保机械的运行效率，提高企业的生产效率。笔者结合自身经验，对机修钳工的设备保养工作进行了相关阐述，提出了设备保养及维护的方法，希望对同行有所启发和帮助。 　　1.机械设备保养的重要性 　　机械生产状况直接关系到企业的经营计划与销售计划，只有强大、稳定的生产力才能提升企业的市场竞争力，而对生产型企业而言，生产力主要来源于生产设备。一旦这些设备发生故障、问题，就需要在最短的时间内诊断故障、问题，恢复生产；时间拖延过长，会给企业带来合同、经营、渠道等各方面的影响。为此，对企业的机修钳工来说，掌握健全的设备保养机制是十分必要的。 　　企业的经营发展，不但要看重企业的当期效益，而且要有长远的眼光，要看到企业的竞争力、渠道优势、信用优势，只有提高企业的综合实力，才能使企业发展壮大。生产设备的保养关系到企业的经营、营销、供货、竞争等，是企业经营管理的基础，也是企业发展的基础。此外，设备还关系到产品的质量、数量，而要保证产品生产数量，确保产品的品质，就需要加强对设备的保养及维护；保养及维也是一种预防性措施，是对既往机修运行规律的总结。完善的保养维护体系，能够有效地控制设备的运行成本，降低企业的产品单价，提升企业的竞争力。 　　就目前的情况来看，当前机械设备保养主要包括两个部分：其一，日常保养。日常保养指的是在保证生产正常运行的基础上对设备进行的强制维修保养。其二，一级、二级保养。这个部分的保养工作是在企业停产状态下进行的，需要技术人员、操作人员通力配合。 　　2.机修钳工操作内容 　　2.1装配操作 　　装配操作是机修钳工的基本工作，主要是对零部件进行组装。零部件组装包括常规部分以及图纸部分，其中图纸部分对钳工要求较高，需要较高的理论素养、专业技能。 　　2.2切削操作 　　切削涉及到诸多的操作，其中不但包括锉削、攻螺纹，还包括锯削等。 　　2.3辅助性操作 　　辅助性操作也称划线加工，是根据图纸的要求，对毛胚、半成品进行划线处理，对后续加工起到辅助性作用。 　　2.4维修操作 　　针对设备故障、问题的维护、修理，涉及到故障检测、故障部位确定、维修、保养等流程。 　　3.设备保养及维修方法 　　设备保养和维修的目的是为了保证设备的运作状态，而设备经常发生的是一些小故障，并不值得大事渲染，采取一些新技术、工艺，便能解决这些故障。采取这些新方式保养、维修后，设备的运行能够得到保证，且有效地节约了成本，然而这就对机修钳工提出了更高的要求。要确保用最科学、经济的方式来保养、维护设备，机修钳工应该有所侧重地提高专业技能、理论素养。笔者结合自身经验，总结了如下一些保养和维修方法，希望能够为同行有所启迪。 　　3.1位置更换法 　　设备运行本身就是一个损耗的过程，零件出现磨损是在所难免的。这种磨损呈现出方向性特征，也就是一般都是零件的一端磨损，但是另一端却完好，能够继续工作。为此，机修钳工只需要将更换零件两端的位置，使未受磨损一端继续工作，既能保证设备的正常运行，还能节约成本，一举两得。 　　3.2局部更换法 　　某些零件的故障集中在某些局部，大部分完好。针对这种故障，机修钳工可以更换零件的局部，去掉坏掉部分，并进行改造加工，使剩余部分具备原来零件的整体功能，这样就可以继续使用。 　　3.3金属扣合法 　　在机械设备中存在一些钢构件，由于属性原因无法焊接；还有的铸件不允许出现裂纹、断裂。这时，就可以利用金属扣合法进行维修。金属扣合法包括如下几个分类：其一，强密扣合法。这种方法适用于有密封需求的零件，诸如高压