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关于设备点检定修管理探究 　　【摘要】：文章主要阐述在现有条件下，如何加强设备的管理，如何展开设备的管理工作，如何将设备管理工作从纸面向实际管理的落实方向发展。提出点检定修模式的理论，阐述点检定修的意义，说明点检定修实施与应该处理、解决的问题，预见采用点检定修的效果及应该注意的方面。 　　【关键词】：机器设备；管理；点检定修 　　中图分类号：TH 文献标识码：A 文章编号：1002-6908(2007)1110070－01 　　 　　1．概述 　　 　　 在今天的工业化生产中，机器设备的大型化、自动化、管理的智能化及设备操作的人-机对话方式等技术含量越来越高，对机器设备的日常完好、故障率的降低要求越来越严格，对机器设备的可控性、预知性，提出的期望值越来越大。这样，如何进行设备的管理，如何保证在现有人力资源的条件下，驾御机器设备的管理，对机器设备存在潜在问题有感应于预知，对设备的风险隐患能够防范于未然，对机器设备的检查、检测处理得恰到好处，检修行为是我们要掌握的、应该处理的内容。 　　 　　2．点检定修理论及在设备管理之中应用的意义 　　 　　 点检定修具有两个方面含义，一是点检，二是定修。 　　 点检就是预防性的检查。它的含义是为了维护生产设备的原有性能，通过用人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备的某一规定部位对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患、缺陷能够得到早期发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查工作成为点检。定修是一种生产设备组织计划检修的基本形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出来的一种检修管理制度。它必须遵循两个原则：①要确保主要生产设备能在适当的时间里进行恰当地维修，即防止为了追求生产产量而拼设备，造成设备因欠修而提前磨损或发生故障，也为防止设备不按照计划检修而打乱生产计划的执行；②预先设定的检修负荷，应保证不因为人力不足而定修任务的减少，控制波动值在一个较小的范围内波动。 　　 　　3．点检定修的实施及与其它设备管理方法的比较 　　 　　 3.1 点检工作的实施及其它检查方式的比较 　　 点检的目的是通过对设备的检查、诊断，力求早期发现不良部位，确定消除隐患和缺陷的检修时间、范围和内容，制定检修工程计划，提出备件、材料需要计划等，这是设备管理的基础性工作，是设备管理的第一步。为做好这项工作，点检人员事先应对管辖区域内的每台设备的各个部位根据设备点检的技术标准，设备管理的四大标准进行比照，确认应该维修的项目，明确检修内容，这就是点检工作的全部所在。 　　 有了点检工作的标准，建立了设备管理工作的四大标准，阐明了点检工作的实施内容，并不是点检工作的完结，还要明确点检的方法及落实点检的重点区域。 　　 点检人员的来源主要是从厂内工人队伍之中选调的，经验方面相对岗位操作人员来说是好的，但是，如果用点检人员的岗位标准、业务水平要求来衡量就有一定的差距。现在，发现设备的隐患、提及设备的异常部位，点检人员主要是依靠经验及从现场磨、爬、滚、打的自己特有的人体感官技术，即通过耳朵可以辨别异常声音；鼻子可以嗅出异味；眼睛可以看出设备的外在异常变化；直接触摸可以代替仪器发现设备异常温度变化、振动变化；使用听音棒、检查锤简单的工具可以代替测振仪、示波器、超声波探伤仪之类的高级专用仪器来工作，可以定性地了解设备的异常现象。 　　 在每一名点检人员所管辖的区域里，都有几台重点的设备。在对这些设备的日常点检时，明确其点检路线、明确其点检的内容、明确点检的时间、明确点检的过程之中应该要求其他人员或自己必须完成的任务量、定量程度，从设备管理的角度、从设备正常运行所要求的前提出发，对设备的各种应该检查的内容进行点检，保证设备的运行之中日常消耗情况、日常磨损程度、日常劣化情况在点检这道工序检查之中明显地暴露出来，使得设备的纤维变化都在设备管理的掌握与控制中，为定修工作的开展奠定理论与物质基础。 　　 从点检制的制度性质看，它是提纲携领地将设备的检查工作从兼职管理转变为专职性的管理，是在原来的岗位代管转变为岗位人员与专职点检人员专项管理的管理模式，它提高了设备管理的专业性的管理的成分，纵深了设备管理的力度，使得设备的可控性、可驾御性在管理人员的心中得以体现。 　　 　　 3.2 定修工作的实施及其它检查方式的比较 　　 定修工作是在点检工作基础上的延续，是将点检工作的承接。 　　 将点检过程之中发现的问题进行系统地归纳、汇总，形成定修计划，在恰当的时间里进行维修工作，实施设备的性能上的完善、功能上地保证、技术指标地延续，提升设备本体的保值运行，为生产顺行服务。 　　 定修工作制的理论基础与原来的设备大、中、小修理论依