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分层治理集中疏导法治水在井筒中应用 　　摘 要：井筒内淋水呈碱性，井筒内淋水较大不但加快了井筒内管路和罐笼等设备的锈蚀速度，而且缩短了设备的使用寿命，影响了井筒内设备运行安全，特别是冬季结冰后，给矿井的安全生产带来严重的威胁，本文主要介绍大淑村矿副井井筒分层治理、集中疏导法治水，通过在井壁出水点下方用旧皮带制作流水槽，将井壁上的淋水通过流水槽引至梯子间处，在梯子间处设置集水槽，将井筒内的水收集到集水槽，集水槽内的水通过软管导入集水管路，最终将井筒内的水引至-450水平涮脚池，实现废物利用，达到了降本增效的目的。 　　关键词：井筒、分层治理、集中疏导、治水、降本增效 　　中图分类号：TD82 文献标识码：A 　　一、概况 　　通过对副井井筒淋水情况的调查，采用建井地质资料和现场实地勘察相结合的方法，确定出水地点、涌水水量和出水方式，为治水方案设计提供依据。 　　1、副井井筒涌水概况： 　　井筒治水前相关情况：副井井筒装备一对1t矿车双层四车多绳罐笼，其中一个为加宽罐笼。井筒安装组合刚性罐道，罐道梁层间距为4m，井筒内设梯子间，并敷设有压风、供水、排水管路和动力、通讯电缆等。井筒涌水距离井口约200 m左右位置，累计长度为180m，预计井筒涌水量在12m3/h左右。根据建井地质资料，结合副井井筒出水状况分析主要有两种出水状态，一种为点出水，出水较集中，出水量较大；另一种为混凝土渗水，出水较分散，出水量较小。 　　2、治水方案概况 　　综合以上情况，根据各出水点具体状况，大淑村矿制定了如下治理方案。 　　（1）对罐笼进行改造： 　　在罐笼顶部四周采用角铁焊接制作集水槽，将罐笼顶部淋雨棚进行开口，将井筒内临水收集到集水槽内，集水槽内的水通过管路在罐笼侧帮流至罐笼底部，减少-450水平处淋水。 　　（2）在井壁出水点下方用旧皮带制作流水槽，将井壁上的淋水通过流水槽引至梯子间处，在梯子间处设置集水槽，将流水槽内的水进行收集，集水槽内的水通过软管导入集水管路内，最终将集水槽内的水引至-450水平涮脚池，达到废物利用的目的。 　　二、项目实施的目的和意义 　　1、有效地降低了井筒淋水对井筒装备的腐蚀，有利于矿井副井提升系统的安全可靠运行。 　　2、有效地改善了维护人员的工作环境； 　　3、降低了由于淋水造成的钢丝绳锈蚀情况，并大大地改善了由于钢丝绳带水造成的环境污染； 　　4、防止资源浪费，降低了人力物力的消耗，实现了节支降耗。 　　5、降低了冬季井筒结冰对井筒装备的损害程度。 　　三、项目建设的必要性 　　副井提升系统作为矿井主要提升系统，井筒内淋水大将严重影响着矿井安全生产，井筒淋水不但加快了井筒内管路和罐笼等设备的锈蚀速度，缩短了设备的使用寿命，影响了井筒内设备运行安全，特别是冬季结冰后，给矿井的安全生产带来严重的威胁。为有效的降低井筒淋水对井筒装备的腐蚀性，延长钢丝绳使用寿命，改善检修人员作业环境，并实现节能减排，对副井井筒内淋水进行治理势在必行。 　　四、改造方案 　　生产期间，井筒要担负矿井提升任务 ，不可能实现全日停产 ，故生产期间治水有以下特殊性 ： 　　1、大部分井筒在投入使用前都进行过注浆等形式的封水处理 ，生产期间淋水的反复有其特殊性 ，情况复杂 ； 　　2、因井筒的长时间使用 ，井壁的支护强度有所降低 ，治水期间必须认真分析支护情况 ，防止对井壁造成破坏 ； 　　3、利用生产间隙进行治水 ，作业时间受生产限制 ，要求设备必须简单，装卸方便快速，施工组织紧凑 ，每日工作量在规定时间内完成 ； 　　4、生产期间治水 ，要求治水方法必须见效快 ，且要简单易行易操作 ； 　　5、生产矿井的井筒治水次数少 ，设备的复用率低 ，要尽量减少投入。 　　大淑村矿本着见效快、简单易行、投入低的原则，采用分层治理，集中疏导法治理副井井筒内淋水，达到了预期效果。 　　（1）对罐笼进行改造： 　　在罐笼顶部四周采用角铁焊接制作集水槽，将罐笼顶部淋雨棚进行开口，将井筒内临水收集到集水槽内，集水槽内的水通过管路在罐笼侧帮流至罐笼底部，减少-450水平处淋水。 　　（2）在井壁出水点下方用旧皮带制作流水槽，将井壁上的淋水通过流水槽引至梯子间处，在梯子间处设置集水槽，将流水槽内的水进行收集，集水槽内的水通过软管导入原集水管路，最终将集水槽内的水引至-450水平涮脚池，实现废物利用。 　　①流水槽的制作和安装。流水槽采用废旧皮带进行制作，南侧高、北侧低，利用水自流的原理将流水槽内的水流至集水槽内，其与井壁固定方式采用射钉枪向井壁打设螺钉进行固定，然后用铁丝将皮带固定为半圆形，皮带固定后用易吸水、凝固、成型的速凝剂混合物或沥青等材料进行密封； 　　②集水槽的制作和安装。集水槽与井壁固定方