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农业机械液压系统使用与维护研究 　　摘 要 目前，液压系统已广泛应用于农业机械上，其健康状态是保证农业机械正常工作的前提。但是，由于受到高负荷工作的影响，液压系统极易在使用过程中发生故障，使农业机械无法进行工作。所以，正确地对农业机械液压系统进行使用与维护，对农业机械的顺畅工作具有积极意义。本文通过分析农业机械液压系统发生故障的原因，研究了其在使用过程中应注意的问题以及养护要点，望与相关农机维护者进行交流。 　　关键词 农业机械液压系统 使用 维护 　　0 引言 　　随着科学技术的不断发展和进步，农业机械的装备水平也得到了提升，越来越多具有较高技术含量的农业机械被投入使用。农业机械中的液压系统是一个制造精度与维护保养技术都很高的系统，也是最容易发生故障的系统，由多个零件组成，各零件的使用和作用都不一样，如果对液压系统的保养维护不给予重视，极易使零件发生故障，从而影响整个系统的运作。因此，加强农业机械液压系统的使用和维护工作，对机械的运行、工作质量等都具有积极意义。 　　1 故障原因分析 　　早期农业机械液压系统发生故障的原因主要是污染物进入系统造成的，而污染物进入系统的途径主要有以下三个：（1）系统中的元件在装配、加工、包装、运输、调试、安装、包装等环节中有污染物残留，还有系统管道在开始工作前未经过冲洗，含有大量杂质；（2）砂砾、尘埃等污染物通过油箱气孔、控制阀的液压泵和封轴、油缸、马达驱动轴等处入侵系统；（3）系统在运行过程中，元件因磨损产生颗粒、铸件上脱落砂粒、管道内由于锈蚀而产生剥落物，油液氧化与分解而产生胶状物和颗粒[1]。 　　2 使用注意事项 　　2.1 防止液压油温度过低 　　若液压油的温度太低，会增加液压油的黏度，引起故障。如油泵吸油不足，流入油缸的液压油不足，导致农具的提升能力下降；油液的流动阻力变大，使液压损失大，从而发生油塞现象；吸油管路中的油液流动速度变缓形成真空，令吸油管里有空气吸入；阀门灵活性降低等。在使用农业机械时，要根据气温选择适宜黏度的液压油，先进行预热，当油温超过20 ℃再进行工作就可防止液压油出现温度过低的情况[2]。 　　2.2 防止液压油温度过高 　　若液压油的温度太高，在降低油液黏度、降低农具提升能力、加剧元件的磨损和降低油液润滑性的同时，还会加快油液的氧化，使油液中析出沥青等堵塞小孔的沉淀物，而密封装置的橡胶件的老化变质速度会加快，使其密封性能丧失[3]。根据油泵的类型、环境温度、液压系统的工作压力和工作部件的运动速度等，选择黏度适宜的液压油；在使用前要对油箱的油面高度进行检查，若油量不足则及时进行加油；不应将分配器的手柄长时间地处于“下降”或者“提升”位置；经常对滤清器进行清洗，以防止堵塞，做到以上几点可有效防止液压油的温度过高。 　　2.3 防止液压系统经常处于超负荷状态 　　虽然液压系统都设有具有过载保护作用的安全阀，但是如果经常超负荷工作，安全阀就会处于卸荷的工作状态，极易使液压油的温度升高，从而造成不良后果；若安全阀使用失灵，就会对液压系统造成破坏。所以，应尽量防止液压系统经常处于超负荷的工作状态。 　　3 维护保养要点 　　3.1 及时更换液压油 　　根据出厂说明书的规定和车型的要求，选择具有专用牌号的、清洁的液压油进行使用。若工作环境的污染问题较为严重，则可提前对液压油进行更换。在加油的时候，要保证加油工具的清洁。不可为了使加油速度得到提高而将油箱加油口处的过滤器去掉，加油人员需穿着专门的工作服和配戴干净的手套。 　　3.2 定期检查 　　按照使用说明书的要求，定期对液压系统进行严格检查，尤其是检查运动部件与机体机架是否有相碰部位，各部位的元件是否紧固和齐全，油箱的油位是否符合标准，各部位的胶管与机架是否相摩擦，各油管接头是否存在漏油的现象，操作手柄的位置是否摆放正确等，根据要求对过滤装置进行检查、更换。 　　3.3 彻底清洗 　　在对液压系统进行安装之前，必须彻底清洁管道、铸件等，包括化学清洗和机械清理。如果采用酸洗，应该进行中和处理，冲洗干净后用干净的塑料袋 密封管口，待干后再进行安装；如果使用三氯乙烯进行清洗，则可用压缩空气吹干。在装配元件前可使用煤油对其进行洗刷，但是不可用带有纤维的织物进行擦拭。对液压油箱的磁性放油塞进行清洗时，应该一边清洗一边对其轻轻敲击，以使残留的金属微粒脱落[4]。应在刚刚停止使用液压系统的时候对其油箱进行清洗，因为这个时候的机械杂质尚未沉淀，油液也尚未变稠。另外，需要定期清洗油泵进口的过滤装置，在清洗滤清器时不要损坏其铜垫和滤片。定时更换纸滤芯，铜网和尼龙在刷洗后还可继续使用。 　　3.4 加强密封 　　不可使用不耐油的软管和密封件，使管接头具有良好的密封性。在油箱的通口处设置空气滤清器，