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加气混凝土砌块生产机理性能特点及应用前景 　　摘要:加气混凝土砌块是一种节能、节土、利废的新型建筑材料, 与传统建筑材料相比有较多的优点, 因而被广泛地应用于建筑行业中。本文着重介绍了加气混凝土砌块的生产机理,详细阐述了其性能特点,进而对其应用前景进行了展望。 　　 　　关键词:加气混凝土;生产机理;性能特点;应用前景 　　在资源节约型、环境保护型社会创建过程中,特别是在国家提出170个城市于2003年6月30日前限时禁止使用粘土砖的政策后,一种对保护耕地、节约能源、治理环境污染、改善建筑功能等具有较高社会经济效益和直接现实意义的新型建筑材料――加气混凝土便应运蓬勃发展起来。在其推广使用的过程中,由于建筑从业人员对其性能缺乏足够的认识和了解,从而出现了“叫好不叫座”的现象,一定程度上影响了推广使用的效果,在此情形下,让更多的建筑业从业人员了解加气混凝土的生产机理、性能特点,展望加气混凝土的使用前景对其推广使用显得十分重要而且必要。 　　 　　一、生产机理 　　加气混凝土是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、矿渣、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等为主要原料,经磨细、计量配料、搅拌、浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工和包装等工序制成的多孔混凝土制品。我国生产的加气混凝土按原材料分三类:水泥-矿渣-砂,水泥-石灰-粉煤灰和水泥-石灰-砂。我国最主要的加气混凝土原材料主要是第二种,即粉煤灰加气混凝土。 　　粉煤灰加气混凝土的结构是通过以下生产工序所发生的化学反应和物理变化而形成的:料浆组份间相互反应而放气的物化过程,料浆的稠化和凝结过程,物料的各个组份发生水热反应的蒸压养护过程。具体生产工艺如下: 　　1.发气过程中的反应 　　在粉煤灰加气混凝土料浆中,发气反应是通过原料搅拌、浇注开始的。粉煤灰浆、水泥、生石灰、铝粉、水以及其他外加剂混合搅拌后,石灰和水泥在浇注料浆和坯体中水化生成Ca(OH)2,加气混凝土料浆中的液相呈现碱性且迅速变成饱和溶液(pH值达12左右)。在碱性环境下,铝粉与碱性饱和溶液发生反应产生难溶于水的氢气,并且随着温度的升高,气体体积增大。因此,使混合料浆发生膨胀。 　　2.凝结过程中的反应 　　当料浆浇注入模,随着放气反应的进行,料浆开始膨胀,水泥和石灰发生水化作用。生石灰和水作用,放出大量的热。当放气完毕、膨胀结束时,料浆中的石灰质矿物胶结料仍然在水化,水化产物在液相中不断地积累起来,同时,体系中的自由水份由于水化作用的进行逐渐减少,这就使得料浆中水化产物的数量逐渐增加。且生成CSH凝胶聚集体,使整个系统具有一定地能支承自重的结构强度,即达到初凝或稠化。随着水化继续进行,结构强度不断提高,固相越来越多,液相越来越少,当达到能抵抗相当外力作用的结构强度时,便达到终凝。料浆达到终凝之后,整个料浆体系结构形成稳定的坯体。为了使料浆具有一定结构强度、坯体可以进行切割,需要有一段静置停放过程。因此,静停过程也就是料浆凝结硬化过程。 　　3.养护过程中的反应 　　在养护阶段,随着温度升高,Ca(OH)2与粉煤灰中的活性Si02反应生成碱度较高的水化硅酸钙,随着Si02的不断溶解,水泥水化的C-S-H凝胶与石灰、粉煤灰合成的C-S-H等水化硅酸钙的碱度不断降低,开始变成半结晶的CSH(I)。与此同时,三硫型的水化硫铝酸钙分解成单硫型的水化铝酸钙。在180-200℃恒温初期,大量生成CSH(I)。在此温度下,单硫型水化铝酸钙也无法稳定,继续分解成C3AH6和CaSO4,水化铝酸钙和Si02作用生成水化石榴子石。随着恒温时间的延长,水化硅酸钙的结晶程度不断提高,出现托贝莫来石,近一步延长时间还可能生成其他结晶的水化硅酸钙。 　　 　　二、性能特点 　　由于加气混凝土特殊的生产工艺,使其具有一系列不同于传统材料的特性,具体如下: 　　1.容重轻 　　由于加气混凝土的孔隙率较高,一般为70-80%,从而大大降低了其密度,一般为500kg/m3至700 kg/m3,只相当于粘土砖和灰砂砖1/4至 1/3,普通混凝土的1/5,由于自重轻,将会使建筑物具有如下优势:抗震性能高;建筑物自重减轻,梁柱截面尺寸及配筋减少,降低工程造价,增加建筑物的使用面积;同样结构可提高建筑物层高及加层等。 　　2.耐热和耐火性能好 　　加气混凝土属难燃材料,耐火性能比普通混凝土高得多,热迁移速度慢,在受热至80-100℃以上时会出现收缩和开裂,但在700℃以前不会失强度。较低的热传导率及其平衡时的含水态使得该种材料的防火性能较好。 　　3.可加工性好 　　加气混凝土中没有粗骨料,质又轻,因此钻孔、钉接、切割、刨平、雕镂等加工均可容易实现。 　　4.耐久性好 　　加气混凝土长期强度稳定,经冻融试验,若一个循环按5