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动滑轮在立井提升中应用 　　摘 要:针对宝昌煤业有限公司的实际情况,从理论上分析了立井采用动滑轮原理升降较大设备的可行性,并对不同的提升方式进行对比和分析,解决了长期以来立井升降较大设备的难题,而且节约投资。 　　关键词:立井;提升机;动滑轮;天轮 　　中图分类号:TQ330.4文献标识码:A文章编号:1000-8136(2010)11-0007-02 　　 　　山西泽州宝昌煤业有限公司矿区面积为3.564 7 km2,设计生产能力300 kt/a。采用立井开拓,共布置有主立井、副立井和回风立井三个井筒。主立井直径5.0 m,装备2JK-2×1型双滚筒提升机和双钩箕斗提升,担负矿井的煤炭提升;副立井直径4.0 m,装备JTP-1.6×1.2型单滚筒绞车和1t标准罐笼及梯子间,担负矿井的辅助提升任务和人员上下任务,兼作为矿井的一个安全出口;回风立井直径4.0 m,装备梯子间,作为矿井的另一个安全出口。目前该矿井筒和井底部分硐室均已形成,正在开拓大巷。为了提高煤矿生产的安全性,减轻工人的劳动强度,加快煤矿发展,该矿决定应用综合机械化采煤方法,采煤方法改变后,该矿大型设备不可拆最大件为630 kVA移动变电站,最大件外形尺寸:3 365×110×1 497 mm,重量为4 292 kg。因副立井的辅助提升系统最大提升重量不能满足最大件的升降要求,因此对提升系统进行改造势在必行。 　　1 提升系统的改造 　　1.1 提升机基本参数 　　提升机型号:2JK-2×1 　　卷筒个数:2 　　卷筒直径:2 000 mm,宽度:1 000 mm 　　最大静张力:60 kN,最大静张力差:40 kN 　　减速器型号:ZHLR-120-31.5,减速比:31.5 　　机器旋转变位质量:10 020 kg(不含电机) 　　电机型号:YR355M2-8,电压等级:660 V,功率:160 kW 　　最大速度:2.43 m/s 　　1.2 提升钢丝绳基本参数 　　钢丝绳型号为24NAT6×19W+FC-1770-Z-336-212。钢丝绳直径24 mm,钢丝直径1.6 mm,最小破断力336 kN,重量 　　212 kg/100 m。 　　1.3 天轮基本参数 　　天轮型号:TSG2000/13.5,天轮直径2 000 mm,绳槽半径13.5 mm,适用钢丝绳直径范围23 mm~24.5 mm。变位质量307 kg,总质量910 kg。 　　1.4 提升方式 　　由于最大件重量4 292 kg,最大件的提升容器罐笼自重 　　2 000 kg。提升总重量超过已有的提升机的最大静张力60 kN,用常用的钢丝绳直接连接罐笼的提升方式必须更换提升机,为节约投资,设计在钢丝绳和罐笼连接处设动滑轮,罐笼和提升钢丝绳连接方式见图1。 　　1.5 最大静张力验算 　　主立井垂深98 m,井架高22 m,钢丝绳垂悬长度120 m。下最大件时摘除2个箕斗,更换为一个非标罐笼,罐笼底面外形尺寸3 850×1 500 mm,能满足最大件装载,罐笼罐道使用箕斗提升的最外面4个钢丝绳罐道。分离提升机的主动滚筒和从动滚筒,提升钢丝绳一端绕过从动滚筒用绳卡固定,提升时分离提升机的主动滚筒和从动滚筒即可,另一端缠绕在提升机的主动滚筒(见图)。升降最大件时,主动滚筒转动,直径2 000 mm的动滑轮用TSG2000/13.5固定天轮代替,提升总重量为罐笼自重(2 000 kg)、最大件重量(4 292 kg)、动滑轮(910 kg)和提升钢丝绳重量(2.12×240=508.8 kg)之和(7 710.8 kg),最大静张力Fj=75.64 kN, 　　由罐笼和提升钢丝绳连接方式图可知,绞车提升钢丝绳实际受力为最大静张力的0.5倍,所以有: 　　Fj实=0.5Fj=37.82 kN40 kN,满足要求。 　　1.6 内外偏角验算 　　B′/B=648/1 000=1层,满足要求 　　1.9 钢丝绳安全系数验算 　　m=336/37.82=8.86.5,满足要求 　　1.10 电机功率验算 　　N=KFjv/(1 000η)=132.1 kW,满足要求 　　2 安全性 　　(1)提升机的供电及控制。绞车的供电为双回路,双回路引自地面10 kV变电所660 V不同母线段,一用一备。 　　绞车电控设备选用JDK系列电控设备。可以满足绞车的起动、加速、等速、减速、停车与换向运行状态的控制,其控制为PLC控制变频调速。后备保护选用KHT120型煤矿地面提升机综合后备保护装置,该设备满足《煤矿安全规程》的各项规定,对提升机运行状态进行监测报警,为提升机安全运行提供了保障。该装置利用数字集成电路的优点,设置有精粗针指示的数字深度、