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加油机计量误差原因及对策分析

加油机计量误差原因及对策分析   摘 要:随着近年来机动车数量的不断增加,人们对加油机计量准确度的重视程度也不断提高,而加油机计量误差是在标准条件下形成的,在使用过程中很难确保使用条件与计量检定条件保持一致。因此,如果不注意使用过程各类条件因素的影响,就会形成一定的附加误差。文章对加油机计量误差的原因进行了分析并提出了一些对策,希望能进一步保证加油机的计量精度,保障人们的基本合法权益。   关键词:加油机;计量误差;原因;对策   1 加油机计量误差的原因分析   从相关的调查来看,导致加油机产生计量误差的原因主要包括以下几个方面[1]。   1.1 油品储运条件的影响   在油品储运的过程中,包括温度、湿度、管道震动、压力、管道泄漏等多方面条件都可能影响到加油机的计量精度,其中温度条件的影响最大。我国幅员辽阔,各个地区的温度差异较大。同一个地区在同一天当中,可能出现巨大的昼夜温差,在这种条件下,燃油的体积也会产生极大的变化。而当前市面上常见的加油机普遍缺少针对温度变化的燃油体积温度补偿功能,忽略了温度变化对加油机计量精度的影响。当前市场上的加油机主要是在非标准温度下的计量值,而加油站在进油时是以20℃时燃油的体积乘以20℃时燃油的密度作为计量标准,而在向外销售燃油时,则按照非标准体积结算,导致计量值与实际加油值存在较大的差异。通常情况下,温度每变化1℃,燃油的体积会随之变化0.12%。这种变化也导致加油站在不同温度条件下,可能分别出现盈利和亏损两种巨大的反差。保守估计,目前全国有数万加油站因计量误差引起的贸易额误差非常巨大,每年全国因为计量误差导致的经济损失超过了200亿元,这对国家、加油站经营者以及消费者带来巨大的损失。   1.2 流量计磨损的影响   加油机使用频率和使用年限的变化,会对流量计的误差值产生一定的影响。这主要是由于加油机在加油的过程中,流量计的活塞与计量室之间会频繁摩擦,在这种条件下,流量计活塞与计量室的间隙会不断扩大,导致加油机的计量误差也会不断增大。针对这一问题,通常可以调节流量计的调量小活塞进行简单的修正,但当流量计活塞与计量室之间的间隙增大到一定程度之后,这种修正方法则难以完全修正误差。目前,国内加油机中普遍采用的金属活塞型流量计的寿命普遍为3~5年,具体寿命根据使用频率和油品种类有一定的差别。比如[2],柴油因为本身的润滑作用使得柴油加油机的流量计使用寿命普遍能够超过5年;而汽油加油机由于汽油本身不具备润滑作用,其流量计的使用寿命通常在3~4年。   1.3 电磁阀的影响   部分加油机由于投运时间较长,已经接近使用寿命甚至超过正常使用寿命,设备发生严重的老化,加上电磁阀的故障或者缺失,就可能导致计量精度下降。尤其是部分使用年限较长的加油机,在定量和非定量两种加油方式下,计量结果往往存在较大的差距,通常是在进行非定量加油时,可以将误差控制在允许范围内,而在进行定量加油时,实际加油量与计量值之间的误差会超过相关规定允许的最大误差。加油机在加油接近停机之前,会产生一定的“过冲量”,通过电磁阀可以实现对“过冲量”的控制,而电磁阀故障或者缺少,必然会影响“过冲量”的增加,从而影响加油机的计量精度。   1.4 油气分离器效果不佳   如果加油机在加油过程中,燃油混合了一定的气体,就会对流量计的计量精度产生一定的影响,计量误差随着气体含量的增加而增加。燃油中的气体主要是由于管道发生泄漏或者油品本身容易产生气体的特性所导致的。在相关规定中,规定了当油液的粘度超过1MPa时,油气分离器的排气能力应该达到油品中含气量的20%以上;如果油液的粘度小于1MPa,则油气分离器的排气能力应该达到油品中含气量的10%以上,否则不能应用到机油机中[3]。因此,如果被计量油液中含有空气或者分解气时,需要通过油气分离器先分离其中的部分气体,然后才能加油,从而降低计量结果与实际加油值的误差。目前,加油机油气分离器故障率较高,导致燃油与空气同时排除,实际加油量明显低于计量值,造成消费者的经济损失。   1.5 加油机及使用   加油工作人员的不当操作、数量程度不同也会对计量结果的精度产生影响;同时,加油机本身材料、计量设备性能、使用年限、使用频率以及维护质量的差距也会导致计量结果产生不同程度的误差。加油机维修人员如果不具备相关的维修资质,未持有《维修计量器具许可证》,对加油机进行擅自拆装和维修,以及加油机在维修后未及时向质监部门申请计量检定,都可能导致加油机产生不同程度的计量误差。   2 加油机计量误差控制对策   2.1 加强对加油机铅封的管理工作   加油机的铅封工作非常重要,在进行首次的检测过程中需要保证加油机各个部分都符合相关标准,包括加油机的流量计、传感器、税控板以及CPU主板的检测

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