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加筋壁板压电分流阻尼抑振系统优化研究 　　摘要：针对加筋壁板压电分流阻尼系统抑振效果不理想的问题，提出对抑振系统进行优化，具体是通过理论分析对压电分流回路参数进行优化，和在考虑压电元件粘贴的情况下，采用ANSYS对四边固支的加筋壁板进行压电片粘贴位置布局优化。最后将优化应用于一四边固支的加筋壁板振动控制上，实验结果表明抑振控制效果明显，验证了加筋壁板压电分流阻尼抑振系统优化的有效性。 　　关键词：压电分流；布局；参数；优化；加筋壁板； 　　中图分类号：TN912文献标志码：A 　　文章编号：1672-1098（2015）01-0070-05 　　压电分流阻尼抑振系统[1]，是一种被动振动控制方法， 该方法易于实现， 不需要搭建复杂的电路， 且额外添加要素较少， 附加的质量较少， 在被动抑振领域广泛应用。其技术的原理是通过压电分流电路将结构振动产生的机械能通过压电片的变形转化为电能， 以发热的方式消耗掉或者以电能的形式被收集， 从而产生抑制振动的阻尼。 由于抑振过程中机械能被以放热方式消耗掉，这种转化过程不可逆， 使这种振动控制方法拥有了较好的鲁棒性。 　　在此系统中，压电分流电路中电阻、电容等元件的取值和压电元件配置是影响抑制振动效果的关键问题之一。一方面因为压电分流回路的参数选择决定利用正压电效应产生的机械能能否最大化的转化成电能输出；另一方面，压电元件的粘贴位置决定了压电元件受到结构振动诱发的应变量大小，也决定了压电元件产生的电荷量，即分流电路的电流强度[2]；因此，可以对系统进行优化以得到好的控制效果。文献[3]提出四种分流电路的谐振技术[3]。程有伟提出对板梁结构作动器个数和位置优化[4]。 　　本文通过理论分析和优化计算，提出对加筋壁板压电分流阻尼抑振系统中压电分流回路参数和压电元件的布局优化，最后将优化应用于一四边固支的加筋壁板振动控制上，实验结果表明振动控制效果明显，验证了加筋壁板压电分流阻尼抑振系统优化的有效性。 　　1压电分流回路的参数优化 　　压电分流阻尼系统用于加筋壁板被动振动控制，是利用压电元件的压电效应[5]，将机械振动的机械能转变成压电元件应变产生的电场能，通过一个与之并联的电阻――电感电路，形成RLC 分流谐振回路。压电材料因其自身特性充当着电容和电源，电场能通过谐振电路以散热消耗掉，从而人为的为机械振动系统添加了抑制振动的阻尼。 　　设压电加筋壁板作单模态振动，则系统在做传递函数变换上可看作弹簧阻尼系统，压电谐振回路充当抑振系统阻尼。则压电加筋壁板系统在激振力作用下的振动微分方程的拉氏变换为[6] 　　[Ms2+Z（s）s+K]X（s）=F（s） （1） 　　式中：Z（s）为压电分流系统的阻尼，K为系统刚度，F（s）为激振力，X（s）为响应位移，所以系统的位移传递函数为 　　X（s）F（s）=1Ms2+Z（s）+K （2） 　　对上式化简并采用去量纲法 　　xxST=（δ2+μ2rδ+μ2）（δ2+1）（δ2+μ2rδ+μ2）+K231 （δ2+μ2rδ） （3） 　　式（3）描述的是结构在外部激励下的位移响应，式中各物理量的表达式为 　　XST=FK+KE11 ； 　　δ=sωshortn ； μ=ωeωopenn ； 　　r=RCs3 ωshortn； ωshortn=K+KE11M； 　　ωe=1LCs3 ； K231=KE11K+KE11 ?K2311-K231 　　式中：KE11 和ωe分别是压电陶瓷在常电场下的刚度和RLC串联谐振回路的谐振频率；ωopenn 和ωshortn 分别是加筋壁板结构在压电片两极开路和短路情况下的频率；K31是系统结构本身的机电耦合系数；Cs3 是加筋壁板系统结构本身常应力作用下的电容；L为压电片无外界作用下系统本身的电感；R为RLC 分流谐振回路电阻。 　　拉氏变量s是一个复数，称之为复频率，其虚部代表者系统振动的频率，设其实部为零，则：s=iω，为使下文方便分析，令：g=ωωshortn ，则：δ=g?i。于是方程（3）为 　　xxST=-g2+μ2rg?i+μ2（1-g2）（μ2rg?i+μ2-g2）+K231 （μ2rg?i-g2）（4） 　　因为上面推导的传递函数描述的是耦合系统在外界激励下的位移响应，而且系统传递函数是以振动频率ω为自变量的函数，因此需要优化的参数只有μ和r，所以，谐振回路参数优化的实质就是选择合适的μ和r，使系统传递函数幅值最小。压电加筋壁板系统的传递函数的幅值为[7] 　　|xxST|=（μ2-g2）2+（μ2rg）2[（1-g2）（μ2-g2）-k231 g2]2+[（1-g2）μ2rg+k231 μ2rg]2（5） 　　μ和r的值分别是由电感和电阻的值决定的， 所以，