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加强市政公路沥青路面施工质量控制相关措施探讨 　　【摘要】沥青路面具有抵抗行车和自然因素对路面损害的能力强，而且平整度高、尘土少、不易透水、耐用经济等优点。因此，沥青路面广泛应用于市政公路和高速公路建设。本文结合作者多年工作实践，对加强市政公路沥青路面施工质量控制的相关措施进行探讨，以供同仁参考。 　　【关键词】市政公路；沥青路面施工；质量管理 　　一、前言 　　沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性（包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性）、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。针对这些要求，我们在沥青混凝土路面施工中，从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制。本文结合作者多年工作实践，对加强市政公路沥青路面施工质量控制的相关措施进行探讨，以供同仁参考。 　　二、合理选用施工工程材料是提高市政公路沥青路面施工质量的前提 　　（1）沥青材料。对进场沥青，应严格检查装运数量、装运日期、试验报告，同时进行抽样检测，检测的项目有：针入度、软化点、延度、密度等。 　　（2）矿料。矿料的准备应符合下列要求：重点检查石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、石料与沥青的粘结力等技术标准能否满足要求，并应满足坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、含水量小于3%、含泥量小于1%、颗粒形状近似立方体、多棱体等要求；砂质量应坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成、泥土含量应小子3%。 　　（3）拌和设备。拌和设备应采用间歇式沥青混凝土拌和机，能够对集料进行二次筛分，并且计量准确、稳定、设备完好率高。拌和应具有自记设备，在拌和过程中能显示沥青及各种矿料用量及拌和温度。 　　（4）运输设备。运输设备应采用干净有金属底板的自卸翻斗车，车槽内不得粘有机物质。运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，以保证连续摊铺。 　　（5）摊铺及压实设备。摊铺机应具有自动找平及振捣夯击功能，精度要高。整平板还需要能够自动加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。摊铺机应配备整平自控装置，其双侧装有传感器，可通过基准线和基准点控制标高和平整度，能够铺筑出理想的纵横坡度。压实设备应配有振动压路机、轮胎压路机、静载压路机，能按合理的压实工艺进行压实。 　　三、加强施工过程中的质量控制是提高市政公路沥青路面施工质量的保证 　　沥青路面施工作业质量控制应包括：材料，机械的配套，沥青混合料的拌和、摊铺与碾压等方面的要求。 　　（1）加强材料的配比设计控制。根据预先设计结构层材料要求，运用不同的配合比进行施工。在合理选配之前，集料的选取尤为关键。集料选取应做到洁净、含水量低、无风化、杂质含量小，具有足够的强度、耐磨耗性，对集料进行多次筛分，有效的保证混合料的级配要求。 　　（2）混合料稳定性控制。1）沥青搅拌站用料控制。为了确保集料送料的准确，对沥青搅拌站料仓的送料速度进行合理控制，对沥青喷洒量，矿粉计量等系统进行严格把关，对整个生产过程能够实时监控；2）混合料含水量、温度控制。混合料含水量过高，会大幅增加燃油消耗率，造成成品料温度波动较大。成品料温度的控制是质量控制的关键，若成品料出料温度过高则会加速沥青老化，而出料温度过低又会影响后面的摊铺及碾压作业；3）热料仓比例优化。采用合理的密度指标，粗集料相对密度，试件密度，根据目标配合比设计进行上料，提取热料仓集料进行筛分，采用试配法使级配最大限度地与设计级配相一致。将热料仓集料与填料的用量比例作为拌和装置混合料精配的前提，保证混合料生产时不会有溢料和待料现象。 　　（3）压实度、平整度等关键质量控制。摊铺是保证路面平整度的关键工序，在摊铺之前，要做好设备性能调试，放样等基础工作，确保摊铺过程连续不断进行。①在摊铺作业前做好基层清扫工作，同时对其压实度、平整度高程等指标确定。②对摊铺机熨平板的宽度、拱度、工作角、螺旋布料器位置、振捣梁等工作装置调整到预设状态，确定摊铺机摊铺参数。最后，合理的抉择现场摊铺温度，做好严把质量关的重要一环，但不宜片面的追求高温。1）准备工作。摊铺机进行摊铺作业前，应将熨平板预热至合理温度，做好传感器的调整，工作装置试运转正常，摊铺速度及运料车配合等工作。摊铺机的初始工作仰角与摊铺厚度直接相关，对接缝平整度控制，应根据现场调制好工作仰角。摊铺机的刮板输料器和螺旋输送器两者密切配合，速度均匀。摊铺机的作业速度应根据搅拌站的输料能力，运输能力等综合因素来考虑。要确保路面平整度，摊铺机应不间断作业，选用大吨位混合料运输设备，有利于防止混合料温降和离析现象；2）作业过程质量控制。摊铺机的刮板输料器与螺旋输送器合理配合，均匀作业是路面摊铺质量保证的重要措施。调整刮板和螺旋送料器的料位传感器，保持熨平板前的混合料高度高于螺旋输送器的轴心线（一般在