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发电厂电气设备维护方案优化 　　摘要:随着发电设备技术的不断进步,其维护方案也必须不断改进。在这里主要分析发电厂电气设备维护方案优化设计的必要性。维护方案的选择是否恰当。还将影响电力系统的发供电可靠性及企业的劳动生产率。本文简要介绍了发电厂电气设备维护方案的优化。建立基于设备状态的监控和评估,百分制的状态检修和基于高级设备维护管理的维护方案。 　　关键词:电气设备;维护方案;优化 　　 　　1　前言 　　 　　随着科学技术的进步和管理水平的不断提高,现代发电厂的电气设备越来越科学化、先进化,其维护和管理也变得相对复杂。当前发电厂在电气设备维护方面还存在以下几个方面的问题: 　　 　　1.1临时性检修频繁 　　根据制定的维护方案,有些设备还未运行到下一个维护周期就被迫停运进行提前检修,浪费物力和人力,降低设备利用率。 　　 　　1.2维修不足 　　电气设备已经出现比较明显的问题,但是受限于既定的维修计划,设备不得不继续运行。 　　 　　1.3盲目性维修 　　维护方案设计制定的不合理性,或不根据既定方案,只依靠经验对电气设备进行维修,往往会造成不良后果。 　　电气设备维护方案的制定就是要尽力避免以上三个问题的出现。目前先进的设备维护方案都是基于设备状态的评价进行维护和检修。这种制度的制定以先进的检测技术为手段,以严谨、科学的维护计划作为基础,尽可能的保障在故障将要发生之前或继续运行不经济的时候,进行有目的适当和必要的维护。 　　 　　2　发电厂主要电气设备的维护方案的优化 　　 　　2.1检修计划的优化 　　检修计划是从电厂电气设备的安全、经济与健康状况等要求出发,确定检修的对象、时间和组织实施的一种方案。按状态检修的要求来编制发电厂电气设备检修计划,应能做到以下几点: 　　2.1.1取消不可行的检修计划项目; 　　2.1.2取消或改善效果不明显的项目; 　　2.1.3增加检修项目以处理被忽略但是重要的故障模式; 　　2.1.4修改检修的频度; 　　2.1.5用效益好、耗费少的状态检修代替昂贵的大修工作; 　　2.1.6更好地实现可靠性和费用最优要求。 　　 　　2.2基于设备状态的监控和评估的维护方案 　　2.2.1发电机组状态评估与检测 　　首先是状态评估,对于发电机,主要是监测空气间隙、结构变化、圆度情况、线棒进度等。由此确定其是否有磁极分离、短路、电气不平衡等现象。其次是状态监测,一般而言发电厂应根据其机组设备、配置方案,根据实际运行经验。总结出一套比较固定的故障模式和后果表,如发电机匝间短路。可能是绝缘老化的原因,其直接结果就是发电机停机。无电能输出;励磁机无法提供励磁电流,可能是碳刷磨损造成;定子线圈温度过高,可能是负荷过大或者冷却器故障造成。对各种情况进行分析总结后,可以制定出发电机组故障的逻辑分析及检修方案。 　　2.2.2变压器状态评估与检测 　　可以根据目测、生产运行、检修记录及故障记录,变压器各个时期的状态参数,结合一些技术手段判断变压器的运行状态。状态评估的内容主要如下:油温、噪音、过负荷、短路情况。本体套管和附件的密封、油泵、冷却器、瓦斯继电器、压力释放阀、开关等附近的运行情况,必要时通过各种实验。如直流电阻、绝缘电阻、耐压试验、本体介损、铁芯绝缘、套管介损、绕组变形试验和绝缘油的色谱、微水等油质试验确定变压器的状态。 　　 　　2.3基于百分制的状态检修的维护方案 　　状态检修的基础是状态信息和状态分析 　　2.3.1状态信息搜集,这包括不良运行记录,如对变压器而言可能有超负荷及出口短路等,对断路器可能有开端短路,超负荷电流的幅值、时间,操作次数等;缺陷记录包括在整个运行及实验,检修过程中如非绝缘性,漏油。漏气等;检修记录,如因何原因而检修,何种性质的检修、检修中发现的问题与检修前评估的一致性、检修的效果等;厂家记录,即同一品牌同一型号的设备往往会存在相同的设计,质量缺陷,另外还有在线监测,对有些关键设备,其在线监测信息对于分析其运行状态有着重要作用。 　　2.3.2状态分析和检修策略。一般来说电气设备都有一定的抗力,即某些参数不正常的情况下仍然可以运行,状态分析的目的就在于估计参数不正常时的临界值或者评估设备的整体运行状态,它的目的不在于准确诊断设备究竟存在何种缺陷,而在于对设备状态做出一个初步的评估。作为安排检修的一个依据,为下一步进行设备的缺陷原因、性质奠定基础,必要时也作为设备是否需要停机检修的参考。 　　因此在进行状态分析时,对设备状态不列出具体缺陷,而是对设备状态进行评分,分数越低,表示其处于立即检修的严重缺陷状态,分数越高。则运转状态良好,如果以百分计。则低于40分的设备需要立即检修,40分～80分的设备一般需