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发电厂锅炉检修中注意问题及维护对策 　　摘 要：随着各行各业的快速发展，人们对电能的需求量不断增加，这也使电厂生产任务更加繁重。电厂为了确保产能，需要确保所有机组运行的安全性和稳定性。锅炉作为发电厂重要的生产设备，一旦锅炉发生故障，则会对发电厂的正常生产带来较大的影响。因此在当前发电厂经营过程中，需要重视锅炉的检修工作，有效地提高发电厂锅炉检修维护水平，确保发电厂锅炉运行的稳定性和可靠性，为发电厂安全、稳定的运行奠定良好的基础。 　　关键词：发电厂；锅炉；检修；特点；问题；安全 　　前言 　　锅炉作为发电厂重要的设备之一，其安全稳定的运行与发电厂的正常生产息息相关。在当前发电厂生产过程中，锅炉设备运行过程中受制于自身原因及运行环境等影响，经常会发生这样或是那样的故障，影响了锅炉运行的稳定性。因此需要在日常工作中做好锅炉的维护和检修工作，针对锅炉检修工作的特点，采取切实可行的措施来提高检修工作的质量，并对检修过程中一些重要问题进行重点关注，提高检修过程中的安全，以此来降低锅炉运行中的故障发生率，为发电厂高效、稳定、可靠的?\行奠定良好的基础。 　　1 强化发电厂锅炉检修工作的重要性 　　发电厂生产过程中，锅炉设备需要保持长时间的运行，因此要针对锅炉开展细致的检修，以此来提高锅炉运行的效率及使用寿命。发电厂生产过程中锅炉的运行，不仅要加强日常的监控，而且还要配备专门的人员及智能设备实施动态监控，及时发现问题并予以排除。通过运用先进的技术和设备，能够及时发现锅炉中存在的问题，有利于检修水平和质量的全面提高。同时还要对锅炉日常运行的情况、检修内容及维护情况等进行详细掌握，以便于及时发现锅炉设备存在的故障，并针对具体的故障采取有效的检修手段。对于已达到使用年限的锅炉及老化严重的锅炉要及时进行淘汰和更换，避免发生重大安全事故。通过强化锅炉检修工作，有利于全面提高锅炉运行的效率，为电厂正常、安全、稳定的运营奠定良好的基础。 　　2 发电厂锅炉检修的特点分析 　　当前发电厂锅炉检修主要采用的是定期检修和故障检修两种方式。发电厂生产过程中，锅炉运行时会受到多种因素的影响，这也使锅炉故障发生率随之增加，电厂锅炉检修工作任务十分艰巨。但在当前发电厂锅炉检修工作中，由于各种关键检修技术手段多由锅炉制造企业掌握，这也使厂内只能进行一些常规性的检修，不仅检修成效较高，而且锅炉运行中存在的故障也无法有效消除。在锅炉运行状态检修工作中，部分检修人员只能根据自身的经验来对锅炉运行状态进行判断，具体检修方法欠缺科学性，这也对检修效果带来了较大的影响。这就需要发电厂需要在实际工作中，针对当前锅炉的实际运行状况来采取切实可行的检修措施，努力提高锅炉检修技术水平，确保锅炉设备安全稳定的运营，保障发电厂的正常生产。 　　3 发电厂锅炉设备检修中应注意的问题 　　3.1 省煤器、过热器、再热器、减温器的检修中注意问题 　　（1）磨损问题。这些设备通常都暴露在外部，而且在长时间的运行和磨损的情况下，外面管道附近的设备磨损会较为严重，在烟气走廊管、上部管排、吹灰器周围管道及穿墙等部位的磨损程度会较大，需要在检修过程中重点关注。 　　（2）管卡、防磨瓦等出现损坏现象。在锅炉运行过程中，管卡和防磨瓦在使用过程中由于所处环境温度较高，这也使其容易发生变形、损坏、脱落及烧坏等问题。 　　（3）裂纹。异种钢接头应力的存在具有客观性，这也导致锅炉运行过程中过热器顶棚和包墙区极易出现裂痕。 　　（4）膨胀、鼓包。过热器和再热器运行过程中，在高温作用下容易出现膨胀和鼓包等现象。 　　（5）积灰、堵灰。锅炉工作环境中不仅粉尘较多，而且温度较高，相对湿度较低，这就导致在管排和蛇行管组等部位极易积累大量灰尘，从而导致积灰和堵灰等问题发生。 　　3.2 水冷壁的检修中注意问题 　　在对水冷壁检修时，需要注意折扣焰角处的水冷壁及热负荷较高区域，这些部位容易出现过热和变形等问题。同时在水冷壁管和防渣管中也容易出现裂纹，特别是当管道位置热负荷十分集中的部位也容易出现裂纹现象，需要在检修中特别注意。水冷系统中部分热负荷较高的管道附近及水循环不良的位置处极易发生鼓包和膨胀等问题。在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计周围经常会出现磨损问题，另外在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象。在锅炉运行过程中，由于其内部焦块脱落，会造成水冷壁管道出现变形及损伤的问题，另外检修人员在检修时人为原因造成机械划伤，从而使水冷壁管道出现损伤。由于外壁高温和内壁氧化反应现象而造成水冷壁腐蚀和结垢问题，特别是在水冷壁一个热负荷较高的区域内更容易发生腐蚀现象。另外，在燃烧器、门孔两侧周围及热负荷较高位置还容易发生鳍片开裂现象。这一系列问题在对水冷壁检修时都需要特别