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变电站二次电缆敷设接线工艺方法提高改进 　　摘要：变电站电气设备可分为一次设备和二次设备，二次设备是对一次设备进行监察、控制、测量、调整和保护的低压设备。二次设备的安装质量、技术性能对一次设备的安全运行起着至关重要的作用。本文将针对目前变电站的二次部分安装技术进行论述，以兹借鉴。 　　关键词：电缆敷设　接线　工艺 　　 　　经历变电站多年的建设，针对变电站往往在电气安装阶段工作量大、工期短的特点，特别是电缆敷设、接线到了安装后期，往往为了赶工期忽视了工艺、质量水平，降低了施工队伍的整体实力，为了提高二次施工的技术水平，提高效率，现对变电站的二次设备施工方法进行改进，以提升整个变电站的施工工艺水平，提高施工队伍的技术能力、管理能力。 　　 　　1、变电站二次设备安装的特点 　　 　　变电站是电力系统重要的组成部分，其二次设备的安装质量关系到变电站安全运行。二次设备的安装水平也直接反映了一支施工队伍的技术管理水平。而二次设备的安装，除满足设备功能要求外，更注重于施工的工艺水平和安装质量，特别是电缆敷设及接线体现一个施工队伍的整体水平。 　　 　　2、二次设备安装 　　 　　2.1　保护屏安装 　　一个变电站，配置的保护屏融合了国内不同厂家的多种产品。虽然外形相似，均带柜门，外型尺寸也基本相同，但屏体还是存在着结构一卜的差异，近年来对柜体的颜色做了统一设置，局部还是有差异，设计上屏位基础槽钢的间距均为600mm，施工时我们首先把同一列屏依次竖立在基础槽钢上，在确定每面屏在槽钢上的安装位置时，要避免屏的安装孔刚好在槽钢边缘的情况，那样将无法钻孔。作为施工亮点我们在保护盘不重视的位置，屏顶小母线的布置上设计了一番心思，Φ6小铜棒先分割成保护屏大小，用热缩套热缩后安装在屏顶，并在统一的位置悬挂小母线的号牌，保护屏相互之间用连接线进行连接，方便后期更换屏体时不用带电切割小母线。 　　2.2　电缆穿管安装 　　以往一次设备的电缆敷设时，常出现电缆穿管不整齐，电缆外露等缺陷。我们根据电缆的外径，确定电缆穿管的规格，在设备二次接线盒上开设与电缆穿管对应的孔洞，遂根丈量制作电缆穿管，使电缆穿管进入设备二次接线盒10mm,使电缆不外露。电缆穿管接地用直径8mm镀锌钢筋或40*4热镀扁钢与接地网在电缆沟内连接，以保证电缆穿管可靠接地。部分设备上的电缆接线无法用镀锌管埋设时，可以有两种方法进行处理，第一种需用专用的钢塑软管，配用专用接头进行电缆敷设，确保电缆敷设时不外露；第二种就是安装专用电缆槽盒用于电缆敷设，特别注意的是槽盒在露天安装时对材料要求高，需选用不生锈的材料，如铝材，不锈钢，热镀锌钢材。电缆的密闭性敷设对整个变电站电缆施工工艺水平有了进一步提升。 　　2.3　电缆支架安装 　　电缆支架按设计要求安装，本站所有电缆支架均为预制、热镀好的成品，用螺栓固定在电缆沟壁上，由于本站设计均为螺栓固定电缆支架，因此在砖筑电缆沟时就必须充分考虑后面的电缆支架固定尺寸，所以砌筑过程中严格控制预留螺栓位置，保证电缆支架固定时横平竖直。在电缆沟交叉口增加一特制支架，即在原支架一列格架基础上转90度，再增加一列格架，格架可用原规格角钢，安装在交叉口电缆转变处，这样可使电缆敷设时转变顺畅，不下垂。 　　2.4　电缆敷设 　　电缆的走向服从其功能需求，起、始、路径一般无法改变，电缆敷设时交叉、转变、分支就在所难免。静电地板电缆夹层、竖井的电缆安装是二次施工的难点和亮点，是所谓窗口工程。由于静电地板电缆夹层电缆的数量多、走向杂、电缆外径不一致，使电缆转弯半径无法统一，特别是央层引向保护屏入口处的电缆，在预留好屏上电缆长度后，对屏底电缆特意进行整理绑扎，从而确保电缆敷设流畅、自然、美观。 　　2.5　电缆头制作 　　在电缆敷设结束后，按工艺要求整理并固定好电缆。根据屏箱端子排的高度，确定电缆外护层切割位置，剥去电缆外护层和钢铠，剥去的钢铠口子应平整、无刀口，电缆内护层高出电缆外护层8-10mm，可防止钢铠伤及电缆芯线绝缘层，对数根排列的电缆在护层剥去后对高度作修整，使之高低平齐。对屏蔽电缆在电缆内护层上开一个宽4-5mm、长6-8mm的缺口，用于屏蔽接地线的缠绕，缠绕后先用乙烯带包扎保护后用绞布包扎，最后套上合适热缩套进行热缩。电缆头剥去内护层后，仔细检查芯线绝缘层有无损伤，内、外护层高差8-10mm，。电缆头护层切割高度统一，在需焊接屏蔽接地线处开一缺口，可使制作的电缆头套外观美观。 　　2.6　二次接线 　　国家标准未提出电缆接线需留“s”弯，但考虑到二次线在运行中需试验、检修，芯线经多次拆装易造成芯线断损，要保证芯线还可使用，所以对每个芯线留有一定的长度，也即“s”弯。为使二次线接线后美观、整齐、弧度一致，要求施工过程中