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后张法预应力张拉施工几个问题分析及防治 　　摘要:根据后张法预应力T 梁施工的实践经验，分析了后张法预应力张拉施工中常出现几个问题的产生原因，介绍了施工时常用处理方法及预防类似问题发生的措施，以便类似施工时参考。河南濮阳 　　关键词:后张法预应力；张拉问题；原因分析；处理方法；预防措施 　　 　　一、前言 　　 　　预应力混凝土构件在工程中应用非常广泛，它在减轻结构自重，提高抗震、抗裂能力，充分发挥材料的强度，改善构件受力性能和扩大钢筋使用范围等方面都具有良好的效果。在预应力混凝土结构施工中，张拉是一个非常关键的工序，它直接影响结构的承载能力和耐久性。在进行后张法预应力张拉施工时，由于材料、设备、施工方法、操作人员、管理水平等多种因素影响，常出现一些异常情况，对其进行分析，找出产生问题的原因，采用合理的办法及时进行处理，并制定、落实相应的预防措施，旨在不断提高后张法预应力施工和管理水平。 　　 　　二、张拉施工工艺流程 　　 　　后张法预应力混凝土构件是预应力混凝土构件中的一种形式，是指先浇筑混凝土构件，浇筑时预留孔道，待构件混凝土达到规定强度后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉并加以锚固的一种施工方法。后张法预应力施工的主要过程为： 　　按设计预留孔道→浇筑混凝土→成孔→穿预应力钢筋→安装锚具→及张拉机具→按规定程序施加预应力→割除丝头→ 压浆封锚 　　成孔的主要方法有：预埋钢管或橡胶管，浇筑砼后抽拔成孔；波纹管成孔等。常用的预应力钢筋有高强钢丝和钢绞线等。锚具常用的有弗氏锥形锚、夹片式锚具等。本文仅对以上提到的常见形式进行分析，其它张拉体系可借鉴。 　　 　　三、预应力施工中可能出现的问题及处理方法 　　 　　在后张法预应力T 梁施工中，经常遇到的质量问题主要有：1、穿丝困难；2、预应力钢筋伸长值异常；3、断丝、滑丝。 　　 　　（一）穿丝困难 　　孔道形成后，将按设计编好的预应力钢束穿入孔道内，即常说的穿丝。常用的穿丝方法有人工直接穿入和机械牵引穿入，穿丝困难大多是由于预留孔道发生异常情况而造成。 　　1、原因分析： 　　（1）孔道偏离设计位置：预埋胶管或波纹管在安装模板或浇筑混凝土过程中，由于外力作用偏离设计位置，造成孔道不圆顺，甚至弯折，因预应力筋成束后具有一定的刚度，不能随管道变化而无法通过； 　　（2）管道孔径变小：1、波纹管或预埋橡胶管受到一定外力挤压而变形，使管道孔径变小；2、波纹管质量问题或运输安装过程中破损，造成水泥浆流入管道内，阻塞孔道； 　　（3）孔道内有异物：①采用抽拔钢管或橡胶管成孔时，抽拔时间过早，造成孔壁混凝土坍塌，堵塞孔道；②在成孔后而未穿丝前，或在穿丝过程中，人为造成混凝土块、短节钢筋等异物进入孔道； 　　（4）穿丝方法不当：①钢束头部松散，穿丝时戳伤波纹管内壁，导致波纹管翻卷堵塞孔道；②钢束戳伤混凝土内壁，形成台阶而阻碍钢束通过。 　　2、处理方法： 　　此类事故的发生，往往是几种可能情况共同造成的结果，又因孔道内的情况无法知晓，很难准确分析判断，施工中常根据成孔工艺、穿丝方法、穿丝时现场情况等进行初步分析，针对可能造成的原因进行处理。常用方法有： 　　（1）重新进行清孔：用橄榄球在孔道中来回拉动，可以清除孔道内部分杂物。 　　（2）改变穿丝方式：①如人工穿丝不行，在可改用机械进行牵引穿入，在孔道轻微变形时是可行的；②在条件允许的情况下，采用混凝土浇筑前先穿入钢束的方法，此法仅适用于波纹管成孔，应在砼浇筑完成后多次来回拖动钢束，防止漏入水泥浆包裹钢束、凝固粘结。 　　（3）处理钢束头部：将钢束头部做成锥形并缠绕多层胶带或加装一个锥形钢套，可在管道轻微变形或孔径缩小不大、异物直径较小等情况时穿过。 　　（4）在进行以上处理时，注意不能蛮干，防止由此造成其它更加严重的问题，实在无法穿入时，应在孔道阻塞的相应位置将混凝土凿开，对管道进行相应处理，如清除异物、扩大孔径、理顺管道等，穿好预应力筋后，再进行修补，通常采用环氧树脂混凝土进行修补处理，并应做好取样试验工作。 　　3、预防措施： 　　（1）加强波纹管或橡胶管质量检查控制工作：①波纹管加工过程中控制好各项技术参数，保证加工质量，使用前应按规范进行抗折及抗渗漏试验；②搬运波纹管时不得在地上拖拉，不得抛掷，防止变形或破损；③安装时，在波纹管接头处一定要将波纹管接口用小锤整平，并用胶带缠紧，以防在穿束时引起波纹管翻卷；④采用橡胶管时，应经常检查胶管使用情况，发现有破口、表面硬伤等时应及时更换，防止胶管拔断，造成事故。 　　（2）绑扎钢筋时应将预应力孔道固定牢固，保证圆顺，符合设计要求。一般采用固定网片法或轨道筋固定法，将孔道定位钢筋与主钢筋骨架绑扎或焊接牢固；模板安装时应注意不能撞击