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基于ANSYS真空玻璃激光焊接温度场分析 　　摘 要：文章运用有限元分析软件ANSYS模拟分析真空平板玻璃激光焊接的成型过程，分析真空玻璃激光焊接过程中温度场的变化状况，找到了温度场变化的规律，即热源加载完成后，玻璃基材随热源升温的速度非常不均匀，靠近焊料的部分温度变化较大，远离焊料的部位没有变化，热量沿垂直玻璃面的Z方向温度梯度变化较大，且热量向四周对流散热量较多，向内部传递热量较少。 　　关键词：激光焊接；ANSYS；温度场分析 　　中图分类号：TH132 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）03-0001-03 　　随着社会的发展，人们生活水平的提高，真空平板玻璃在建筑物的门窗、温室等方面的应用越来越广泛。现有真空玻璃的侧封方法主要有烧结法和真空袋法。烧结法是采用较高熔点玻璃粉加热冷却方法对真空玻璃进行侧封的加工。其主要缺点是制作时间长、生产效率低、能耗高、铅含量高、安全性低。真空袋法是在常温或简单加热方式下运用胶片对真空玻璃进行支撑和封边。虽然生产效率高，但真空度较低，特别是容易漏气，产品寿命难以保证。 　　激光焊接技术在金属或非金属材料的焊接方面运用的越来越多，越来越成熟。真空玻璃属于非金属材料，所以也能运用激光焊接来进行侧封。真空玻璃激光侧封能实现侧封技术的自动控制，因为机械手、计算机的运用能够实现侧封过程的自动加工，能很大程度上提高侧封的效率。 　　1 真空玻璃侧封装置 　　真空玻璃侧封装置，如图1所示，由真空玻璃放置炉、真空玻璃加热平台、制造真空环境装置、激光头、激光头操纵控制器等组成。针对现有的真空平板玻璃侧封装置存在的生产效率低、能耗高、铅含量高，不便于产品的高效率生产及价格较高的问题，该装置将机械手和激光头和程序控制运用于侧封装备，改善现有真空玻璃侧封存在的制作时间长、生产效率低、能耗高的问题，节省了能耗，降低了污染，减轻了对操作人员的危害。 　　真空玻璃激光侧封装置是在放置炉内制造真空环境，加热平台实现侧封部位加热，通过程序实现激光头操纵控制器的运动，激光头通过放置炉的窗口从真空室外部进行侧封。 　　真空玻璃加热平台是在玻璃放置平台上加装电热丝，并有通过自动控制的温度传感器测量被加热玻璃的温度，用于防止激光焊接时温度过高造成玻璃应力而破碎的现象。制造真空环境装置与现有真空环境制造装置相同。 　　激光头是适用于非金属材料激光（玻璃）焊接的激光头。激光头操纵器有机械部分和控制部分组成，其中机械部分为机械手，控制部分使激光头按按程序完成机械路线运动。 　　真空玻璃激光侧封装置适用于真空平板玻璃侧封，可以根据玻璃块的大小来调整激光头得行程来控制不同形状与大小的真空玻璃的侧封。 　　同时，可以根据不同的玻璃形状改变激光头的行程轨迹进行真空玻璃的自动控制侧封，能够在保证侧封要求的基础上，降低能源的浪费，减轻操作人员的疲劳。该装置具有结构紧凑、操作灵活、侧封速度快的优点。 　　2 真空玻璃有限元模型的建立 　　研究发现，在影响真空平板玻璃焊接性能的诸多因素中，热量的输入是其中的重要因素。实验证明，输入的热量越小，可以精确控制热源性质，相应焊接时的热影响区的热膨胀量就越小，焊接时产生的残余应力越小，焊接过程中不易产生因受热不均造成的破碎现象。 　　ANSYS有限元分析软件是一种功能强大的分析软件，融优化、结构、热、电磁、声学于一体的大型通用有限元软件，可以运用ANSYS进行真空玻璃激光焊接过程中的温度场模拟，得到温度场分布图，并分析温度场对焊接性能的影响。用ANSYS软件对温度场进行瞬态分析，需要合理定义材料属性及建立有限元模型。 　　2.1 材料属性定义 　　温度场计算属于瞬态非线性传热问题，需要先给定导热系数、比热容、换热系数、密度以及随温度变化值。三种材料的材料属性参数见表1。 　　2.2 建立有限元模型 　　首先，运用ANSYS构建正方体玻璃板、长方体焊料和圆柱体支撑柱。在建成几何图形后，采用等分线方式对几何模型中的线进行合理等分，在完成等分线段后，按照由小到大、由规则图形到不规则图形的方式对进行网格划分，网格划分时采用扫略的方式进行。完成网格划分的有限元模型如图2所示，其中有单元286 666个；由图可以看出，距焊料较近处网格、支撑柱周围部分的网格划分的比较均匀细密，而远离焊缝处的部分网格划分较为粗大、较稀疏一些。由于用于分析真空玻璃的模型尺寸较小，适宜采用实体建模，且模型及计算量都不是很大，计算机能够实现求解，所以选用SOLID70作为热分析玻璃基材、封边焊料、支撑柱等组成的有限元模型的分析单元。 　　3 激光焊接温度场分析 　　真空玻璃激光焊接采用的工艺参数为：激光能量为10 J，脉冲宽度10 ns，光斑直径2 mm。首先需要对整个模型进行预